夏日车间告别异味，菲特斯切削液高效“救场”

夏日堪称切削液发臭的“高发期”。以乳化液、微乳切削液为例，在高温天气下，机床部件渗漏的机油进入切削液后，会形成漂浮油膜，阻隔空气接触导致缺氧，促使厌氧菌等微生物大量繁殖，加速切削液的腐败变质。

另一方面，夏季高温加速切削工作液水分的蒸发，易导致浓度失衡；与此同时，特别是南方地区，空气湿度大，一旦混入金属碎屑、机床漏出的杂油，更容易形成细菌滋生的“温床”，加速切削液变质发臭。

一、品牌推荐

菲特斯切削液采用稳定的生物配方体系，抗杂油能力强，有效抑制厌氧菌等微生物的生长环境的生成。即使在炎热的夏季，也能有效抑制细菌和微生物在切削液中生存，大幅降低切削液发臭的风险。

此外，原材料选用进口优质添加剂，润滑冷却性能优异，加工效率高，工件表面光洁平整，还能降低刀具损耗。

二、使用切削液的过程中，需注意以下几点：

1）密切关注切削液的PH值。当切削液的PH值过低时，应及时添加新的切削液以提升PH值，维持8.5至9.2的碱性环境，抑制细菌的滋生。

2）尽量减少机床漏油混入切削液，因为机床使用的油品中可能含有细菌，会加速切削液变质。

3）定期使用折光仪检测切削液的浓度参数，浓度过高容易导致操作工人的皮肤过敏，而浓度过低则会引发细菌大量繁殖，还可能会降低其润滑防锈效果。

4）做好车间环境的清洁工作，避免切削液与污油、食物、烟草等污染物接触。