工件表面的切削液难清洗怎么办？
2024-10-05当工件表面的切削液难以清洗掉时，可以采取以下措施：一、分析原因1.切削液污染：切削液中的杂质、金属屑等污染物会附着在工件表面，导致切削液难以清洗干净。2.清洗方式不当：使用的清洗剂或工具不合适，或者清洗步骤不正确，都可能导致切削液残留。3.清洗时间不足：清洗时间过短，无法将切削液完全清除。二、解决方法1.更换切削液：如果切削液污染严重，含有大量杂质或已经变质，建议更换新的优质切削液，比如菲特...
哪些工艺适用切削油而不能使用微量润滑油？
2024-09-27切削油和微量润滑油在金属加工过程中各有其适用的加工工艺。一般来说，切削油由于其较强的润滑和冷却性能，以及能够承受较大的切削力和温度，因此在一些特定的加工工艺中更为适用，而微量润滑油则可能无法满足这些要求。以下是一些通常使用切削油而不能使用微量润滑油的加工工艺： 一、高速、重负荷切削加工：切削油特别适用于需要高速、重负荷切削的场合，如机床加工中的车削、铣削、钻孔、攻丝等工艺。在这些工艺中，切削...
钛合金切削液可以用于镁合金加工吗？
2024-09-26在金属加工领域，切削液作为重要的辅助材料，对于提高加工效率、降低工件温度、延长刀具寿命等方面发挥着至关重要的作用。然而，面对不同材质的金属，切削液的选择和使用变得尤为关键。本文将就“钛合金切削液和镁合金是否可以一起使用”这一问题进行探讨。 钛合金切削液的特点钛合金切削液是专为加工钛合金而设计的，其主要成分包括矿物油、脂肪酸、极压剂、表面活性剂和防锈剂等。这些成分协同作用，能够在加工过程中提供...
车削烟雾大，是切削油有问题吗？
2024-09-21车削时烟雾大，不一定是切削油的问题，但切削油的状态和使用情况可能是影响因素之一。以下是对这一问题的详细分析： 一、切削油相关因素1.切削油不足：切削油在车削加工中起到减少磨损、降低温度、带出切屑等重要作用。当切削液不足时，车床易产生高温，从而引发冒烟现象。2.切削油性能不佳：切削油的极压性、闪点、粘度等性能参数若不符合要求，也可能导致加工过程中冒烟。例如，金属切削油的极压性较差，无法有效减...
磨床切削液和车床切削液一样吗？
2024-09-18磨床切削液和车床切削液有相似之处，但也存在一些不同。一、相同点1. 冷却作用：无论是磨床还是车床在加工过程中都会产生大量的热量，切削液都能通过对流和汽化作用，将产生的热量从切削区带走，降低刀具和工件的温度，防止刀具过热磨损和工件热变形。2. 润滑作用：都可以在刀具与工件、刀具与切屑之间形成一层润滑膜，减少摩擦，降低切削力和功率消耗，延长刀具寿命，提高加工表面质量。3. 防锈作用：含有防锈添加...
切削液变黏是什么原因？
2024-09-11切削液变黏的原因可以归结为多个方面，主要包括以下几点：液体蒸发：在加工过程中，切削液受到高温高压的影响，会发生液体蒸发现象。随着水分的蒸发，切削液中的润滑剂、乳化剂等物质浓度逐渐升高，导致切削液变得黏稠。液体污染：切削液在长时间使用过程中，会积累各种污染物质，如铁屑、油脂、氧化物等。这些污染物不仅会影响切削液的性能，还会增加其黏度，使其变得黏稠。使用不当：切削液的配比、浓度、pH值等参数需要...
切削液分层怎么回事？如何解决？
2024-09-09切削液分层是一个常见问题，其原因和解决方法可以从以下几个方面来探讨： 切削液分层的原因 一、配方不当：（1）乳化体系出现问题，如亲水亲油平衡（HLB值）未调整到合理范围，导致油水分子无法稳定吸附。（2）对于半合成产品，可能是基础油选择不合适，或者在处理亲水亲油平衡时未能在合理的范围内达到临界胶束的平衡。（3）高温或低温条件下，HLB值偏高或偏低也容易引起分层。 二、存储不良：乳化液的较佳储存...
不锈钢切削油和攻丝油有何区别？
2024-09-06在比较不锈钢切削油和攻丝油哪个更好时，我们需要从它们的特性和应用场景出发进行分析。 不锈钢切削油特性：润滑性：切削油可以形成润滑膜，减少刀具与切屑之间的摩擦，降低刀具的磨损，提高刀具的使用寿命。冷却性：切削油能够将切削过程中产生的热量迅速带走，保持刀具和工件的冷却，从而提高加工精度和工件的质量。防锈性：切削油在工件表面形成保护膜，防止空气中的水分和腐蚀介质对工件造成损害。稳定性：切削油应具有...
适用不同金属材质的切削液性能有哪些差异？
2024-09-03在机械加工过程中，切削液起着至关重要的作用。然而，不同的金属材质对切削液的性能要求存在着显著差异。 对于铸铁材质，由于其硬度较高且脆性较大，切削液需具备良好的防锈性能，因为铸铁容易生锈。同时，铸铁加工时切削力相对较大，对润滑性能要求适中，过高的润滑性可能导致切屑堆积。在冷却性能方面，铸铁加工产生的热量相对较小，对切削液冷却性能要求不是特别高，但在高速切削或连续加工时仍需有效降低切削温度。 钢...
为什么有些润滑油容易氧化？
2024-08-29润滑油容易氧化的原因可以归结为多个方面，主要包括以下几点： 1、机器长时间运转：当机器长时间运转时，部件之间的摩擦会使润滑油分解、氧化、硫化等，导致其逐渐失去原有的润滑性能，从而更容易被氧化。 2、油温过高：高温环境下，润滑油中的残留水分和机械杂质可能加速油的分解，形成有害物质，进而促使润滑油氧化。因此，保持机器正常的运行温度并加强润滑系统的冷却是防止油温过高的重要方法。 3、润滑油品质：不...
CNC加工中心润滑油堵塞的原因分析
2024-08-27加工中心润滑油堵塞的原因可能涉及多个方面，主要包括以下几点： 1.润滑油不足：加工中心在运行过程中，如果润滑油使用不足，不仅会影响导轨的润滑效果，还可能导致润滑油在循环过程中无法充分流动，从而增加堵塞的风险。 2.油泵故障：油泵是润滑油循环系统的关键部件，如果油泵出现故障，如泵体磨损、密封不严或电机故障等，都可能导致润滑油无法正常输送，进而引发堵塞。 3.管路堵塞：（1）异物混入：在加工过程...
切削液用久了会怎么样？
2024-08-22切削液用久了可能会产生多方面的影响，包括对人体健康的影响、对机床和加工件的影响，以及对切削液本身性能的影响。以下是对这些方面的详细分析： 一、对人体健康的影响切削液用久了可能会变质产生细菌、真菌等微生物及其代谢物，长期接触可能会引起皮肤炎症、过敏、呼吸道感染等不良影响。 二、对机床和加工件的影响机床腐蚀：切削液中的某些成分可能对机床的某些部件产生腐蚀作用，尤其是当切削液被污染或老化后，其防腐...
切削液对铝腐蚀怎么办？
2024-08-19切削液对铝腐蚀是一个常见的问题，主要源于切削液的成分、pH值、使用条件以及铝材本身的性质。以下是一些解决切削液对铝腐蚀的方法： 一、分析腐蚀原因1、切削液成分：切削液中可能含有对铝有腐蚀作用的成分，不适用于铝加工。2、pH值：切削液的pH值过高或过低都可能对铝材产生腐蚀作用，特别是当pH值大于9.2时，对铝的腐蚀作用尤为明显。3、使用条件：切削液的使用温度、浓度、压力以及使用时间等条件都可能...
如何根据铝件的材质选择合适的切削液？
2024-08-16选择适合铝件材质的切削液可以考虑以下几个方面：对于纯铝材质的工件，通常需要选择具有良好润滑性和抗氧化性能的切削液，以减少切削过程中的摩擦和防止铝件表面氧化变色。对于铝合金材质，特别是含有硅、铜等元素的铝合金，需要选择能够有效抑制这些元素与切削液发生不良反应的切削液。比如，避免选择含有氯、硫等成分的切削液，因为它们可能会导致铝合金表面腐蚀或变色。如果是压铸铝合金，由于其表面可能存在孔隙和微小缺...
冷锯微量润滑油和热锯微量润滑油有什么不一样？
2024-08-13冷锯微量润滑油和热锯微量润滑油主要有以下不同： （1）工作温度：冷锯的热量来源主要是刀具和工件接触、锯切加工时产生的热量。而热锯加工时，工件本身就有400-500多摄氏度的高温，相对较高。因此，热锯微量润滑油需要具备更好的高温稳定性和抗氧化性，以在高温环境下保持良好的润滑性能。 （2）润滑性能：冷锯对润滑性能的要求比热锯低，而热锯由于高温和高摩擦，需要润滑油具有更强的润滑能力，以...
乳化油和微乳切削液有何区别？
2024-08-10乳化油和微乳切削液在多个方面存在显著差异，以下是对它们之间区别的详细分析： 一、组成成分乳化油：主要由基础油（矿物油，含量为70%～90%）、乳化剂、防锈剂、油性剂、极压剂和防腐剂等添加剂组成。这些成分经过特定工艺乳化后，形成稳定的油包水型分子基团。微乳切削液：其浓缩液包含少量矿物油（含量为5%～30%），以及油性剂、极压剂、防锈剂、表面活性剂和防腐剂等添加剂。它通过高倍稀释水基后形成，具有...
磨削液使用注意事项
2024-08-06磨削液在金属加工过程中起着至关重要的作用，其使用需要特别注意以下几点，以确保加工效果、保护设备和延长磨削液的使用寿命：稀释比例：根据磨削液的种类和加工要求，按照推荐的稀释比例准确稀释。稀释比例不当可能会影响磨削液的冷却、润滑和清洗效果。 清洁度：保持磨削液的清洁度非常重要。在使用过程中，应定期清理机床内的铁屑、油污等杂质，避免它们污染磨削液。同时，也要定期更换新的磨削液，避免旧液中的细菌和微...
润滑油加工冒烟有何危害？如何解决？
2024-08-02润滑油加工过程中如果出现冒烟现象，这通常意味着润滑油或相关系统存在问题，可能会带来多方面的危害。以下是对这一问题的详细分析：一、对环境的危害空气污染：冒烟是润滑油在高温下可能发生的氧化降解、燃烧或挥发产生的现象，这些烟雾中含有有害物质，如碳黑、未完全燃烧的烃类化合物等，会污染空气，对周边环境造成不良影响。生态破坏：长期排放的烟雾可能含有对生态环境有害的化学物质，对植物、水源等造成污染，进而影...
微量润滑油适合哪些工艺应用？
2024-07-30微量润滑油，也称为微量润滑技术或MQL，即Minimal Quantity Lubrication，通常是以极微小的量精确喷射到加工区域，其用量相比传统的大量浇注式润滑方式大幅减少。这种精准的润滑方式在金属切削加工工艺中表现出色，在多种工艺中得到了广泛应用。以下是微量润滑油主要应用的几种工艺类型...
镁合金切削液使用注意事项
2024-07-12在CNC加工过程中，高速的切削会产生的大量的热能，还会产生氢气，特别考验切削液性能。所以在镁合金的加工过程中，除了选用专用的镁合金切削液外，科学的生产管理也尤为重要，这样不仅可以解决安全隐患，而且还能够降低生产成本。下面就从几方面来讲解镁合金切削液选用和使用要注意的问题：
为什么加工不同厚度的材料需要用不一样的线切割液？
2024-07-05加工不同厚度的材料需要使用不一样的线切割液，主要是因为不同厚度的材料在加工过程中具有不同的特点和要求，而线切割液的性能需要与之相匹配，以保证加工的稳定性、精度和表面质量等。
切削液浓度配低真的可以省钱吗？
2024-07-02在机械加工领域，切削液的使用是必不可少的。然而，关于切削液浓度的配置，一直存在着一些争议，其中一个常见的观点是将切削液浓度配低可以节省成本。但事实真的如此吗？ 从表面上看，降低切削液的浓度似乎可以减少切削液的使用量，从而降低采购成本。但这种做法往往会带来一系列的潜在问题。
这种切削液防锈好还便宜，居然含有毒物质
2024-06-28切削液在金属加工行业中扮演着至关重要的角色，它不仅提供润滑作用，减少摩擦和磨损，还能起到防锈、冷却和清洗的作用。在众多切削液中，含亚硝酸钠的切削液因其出色的防锈性能和相对低廉的价格而备受青睐。然而，这种切削液中的亚硝酸钠成分也带来了一些潜在的安全隐患。
机台腐蚀的常见原因及应对方法
2024-06-25在机械制造和加工行业中，机台是不可或缺的生产工具。然而，机台在长期使用过程中，往往会受到不同程度的腐蚀，这不仅会影响机台的性能和寿命，还可能对生产效率和产品质量造成不良影响。因此，了解机台腐蚀的原因并采取有效的应对方法，对于保障机台的正常运行和延长使用寿命具有重要意义。
润滑油和微量润滑油有啥不一样？
2024-06-18在金属加工、机械制造等行业中，润滑是确保设备顺畅运行、延长使用寿命和提高工作效率的重要措施。其中，润滑油和微量润滑油是两种常见的润滑方式，但它们在多个方面存在显著的差异。
工件发黏什么原因造成的？如何解决？
2024-06-15在机械加工和制造过程中，有时会遇到工件表面发黏的问题，这不仅影响工件的外观质量，还可能对其性能和后续处理造成不利影响。那么，工件发黏究竟是什么原因造成的？又该如何解决呢？
为什么碳氢清洗剂挥发性太强不是一件好事？
2024-06-12碳氢清洗剂是机加工常见的工业清洗材料，主要功能是去除工件表面污渍、油脂等不需要的物质。为了实现这一目标，碳氢清洗剂中通常含有某些挥发性成分，这些成分在接触到空气时会迅速挥发。然而，如果挥发性太好，可能会带来以下问题...
铝合金加工用什么样的切削液可以防止钻孔崩牙？
2024-06-07在金属加工领域，钻孔崩牙一直是困扰众多工程师和加工师傅的难题。崩牙不仅影响加工效率，还可能对设备造成损害，增加生产成本。为了解决这一问题，选择合适的切削液至关重要。今天，我们将向您推荐我司专为铝合金加工设计的菲特斯铝合金切削液，它能够有效防止钻孔崩牙，提高加工质量和效率。
为何越来越多机加工企业选择全合成切削液？
2024-06-05在金属切削加工领域，切削液的选择对于提高加工效率、保证加工质量以及维护机床和刀具的寿命至关重要。随着科技的进步和工业的发展，全合成切削液因其独特的优势逐渐崭露头角，成为许多企业的首选。本文将对比乳化油和半合成切削液，详细介绍全合成切削液的优势。
全合成切削液：为什么说抛开有效成分谈价格都是耍流氓
2024-06-01在金属加工行业中，全合成切削液作为一种关键的辅助材料，其性能直接影响到加工效率、工件质量和刀具寿命。然而，作为金属加工液的生产研发厂家，在市场上，耐斯润滑科技（品牌名：菲特斯）经常会遇到一些消费者或采购者过分关注价格，而忽视了切削液的有效成分和性能。我们就来探讨一下为什么“抛开有效成分谈价格都是耍流氓”。
厂家告诉你，为什么不建议机加工企业优劣质导轨油混合使用？
2024-05-28在机加工行业中，导轨油是保证设备正常运行、延长设备寿命的关键因素之一。然而，一些企业为了节约成本，可能会考虑将优质的导轨油与劣质的导轨油混合使用。作为专业的导轨油生产厂家，耐斯润滑科技强烈不建议这种做法，原因如下
如何更换切削液？操作不当会引发哪些问题？
2024-05-18作为一家专业的金属加工液生产企业，耐斯润滑科技在售后服务中经常遇到客户在更换切削液时，由于操作不当，导致切削液性能下降，甚至发臭，严重影响了生产效率和产品质量。下面，我们将通过一个真实的案例，向大家介绍如何正确更换切削液，并指出操作不当可能引发的问题。
黑色金属加工选哪种切削液？
2024-05-10对于黑色金属的加工，如铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢等，选择合适的切削液至关重要。今天，我们就来探讨一下，黑色金属加工应该选择哪种切削液，并为您介绍我司的通用型切削液。
切削液变色，还能继续用吗？
2024-05-08切削液是确保金属加工顺利进行的必备品，然而，随着使用时间的增长，切削液往往会出现变色的情况，这让许多机加工企业产生疑问：切削液变色后，是否还能继续使用？ 切削液变色的原因可能有多种...
换切削液后机床生锈，是切削液质量有问题吗？不一定！
2024-05-05在机床加工过程中，切削液起着至关重要的作用，它不仅能帮助降低切削温度、提高加工效率，还能有效保护机床表面，防止锈蚀和腐蚀。然而，有时在更换切削液后，机床却出现了生锈的现象，这让很多人不禁怀疑：是切削液的质量有问题吗？不一定！
中走丝加工如何选用合适的线切割液？
2024-04-30中走丝加工作为金属加工领域中的一种重要工艺，其加工质量和效率直接受到切割液选择的影响。合适的切割液不仅有助于提高加工精度和表面质量，还能延长设备寿命，提高生产效率。因此，在选择中走丝加工用的切割液时，我们需要综合考虑以下关键因素。
为何航空铝加工件表面会发黄？如何解决？
2024-04-26航空铝加工工件表面发黄的原因多种多样，其中最常见的是切削液选择不当和使用不当。此外，切削液的冷却和润滑性能不佳，也会导致切削过程中产生过多的热量，从而加速铝材的氧化。针对这些问题，我司研发出了一款专为航空铝加工设计的切削液——菲特斯航空铝切削液。
齿轮加工冒烟怎么办？原因分析与解决方案
2024-04-20用菲特斯齿轮加工微量润滑油，告别加工冒烟问题，让您的齿轮加工更加顺畅、高效、安全。用菲特斯齿轮加工微量润滑油，告别加工冒烟问题，让您的齿轮加工更加顺畅、高效、安全。用菲特斯齿轮加工微量润滑油，告别加工冒烟问题，让您的齿轮加工更加顺畅、高效、安全。
为什么夏季更推荐使用全合成切削液？
2024-04-16夏季是细菌、霉菌等微生物滋生的旺季。切削液在使用过程中容易受到微生物的污染，导致发臭，影响工作环境及工人健康。由此，夏季，选用一款合适的切削液变得尤为重要。全合成切削液以其独特的优势，成为机加工领域夏季的首选。那么，为什么夏季我们更推荐使用全合成切削液？主要原因有以下几点： 首先，全合成切削液不含矿物油，从而减少了细菌、真菌和霉菌的生长环境。由于没有这些有机物质作为生长媒介，全合成切削液自然...
热锯工艺选用微量润滑油要注意哪些点？
2024-04-11在金属加工领域，热锯切割是常见的加工工艺，而微量润滑油的选用直接关系到切割效果和设备寿命。那么，热锯微量润滑油的选用究竟应该注意哪些点呢？以下，是我们的总结！
哪些金属加工更适用微乳切削液？
2024-04-09众所周知，结合加工工艺、加工材质和加工特点，选用正确的切削液才能使金属加工达到最理想的效果，那么，哪些金属加工更适用微乳切削液？以下是我们的总结：铸铁、碳钢和合金钢的加工：微乳切削液对于铸铁、碳钢和合金钢等金属材料的车削、铣削、钻孔、磨削等工艺更具优势。在这些加工过程中，微乳切削液能提供良好的润滑和冷却性能，降低切削温度，减少刀具磨损，提高工件表面的质量和精度。有色金属加工：微乳切削液也适用...
如何降低钼丝损耗？用菲特斯快走丝线切割液
2024-04-03在机械金属加工中，快走丝线切割作为一种重要的加工方式，其效率和精度直接关系到企业的生产效益和产品质量。在这个工艺环节，如果使用了不合适的切割液，会导致钼丝损耗大，甚至频繁断丝。这不仅增加了生产成本，还影响了生产效率。如何降低钼丝损耗？小编推荐使用菲特斯快走丝线切割液。这款产品有哪些优势呢？下面，小编为您一一分析。
你还在用乳化油？不妨试试全合成切削液
2024-03-30乳化油和全合成切削液都是切削液的一种，在机加工行业中被广泛使用。它们性能相似，同时又各有优缺点。乳化油由于其成本低，润滑效果好，冷却性能在某些高负荷、高温度的加工环境下表现更佳等优势被一些机加工企业所选用。然而在使用过程中也需要注意产品的稳定性、清洗性、环保性以及综合成本效益等问题，由此全合成切削液逐渐取代乳化油的地位，成为金属加工的首选。相比乳化油，全合成切削液有哪些优势？下面，我们以菲特...
微量润滑油——金属加工新选择！
2024-03-22在金属加工领域，切削液的选择直接关系到切削效率、刀具寿命以及工作环境的优劣。传统的水溶性切削液和乳化液在金属加工中发挥着不可或缺的作用，但随着科技的进步，微量润滑油以其独特的优势逐渐崭露头角，成为金属加工的新选择。
使用劣质微乳切削油会造成什么后果？
2024-03-16在现代化的机械加工行业中，切削液是不可或缺的重要辅助材料。然而，市场上切削液种类繁多，质量参差不齐，劣质切削液的使用往往会给企业带来严重的后果。今天，我们就来谈谈使用劣质微乳切削液可能产生的不良后果。
切削液起泡怎么办？
2024-03-12近日，我们接到客户反馈——4台CNC加工中心长期使用菲特斯切削液，其中一台突然出现起泡现象。机加工行业的你，是否液遇到过切削液起泡的问题？ 针对客户的问题，耐斯润滑非常重视，特地安排了销售工程师进行现场检测。销售工程师对4台机器加工的工件、工艺进行了解后，先后对切削液PH值、浓度、喷射压力、机床整体设计进行全方位的检查，发现切削液起泡的CNC加工中心喷射压力比其余3台机器大，且水箱滤网比其他...
客户工厂压铸铜件采用什么切削液提高加工精度？
2023-12-26客户工厂压铸铜件采用什么切削液提高加工精度？
众所周知，压铸铜件是一种通过压力铸造工艺制造出来的铜制品，因为这种工艺是在压力铸造机内，需要将铜加热为液态，然后压铸机将液态铜注入到模具中，经过冷却凝固后形成特定形状的铜制品。由于客户工厂大批量加工压铸铜件，通过采用菲特斯铜合金切削液产品，不仅提高了压铸铜件的加工精度；且自家生产的工件在汽车、电子、机械等多个领域中得到了广泛的应用，还大大...
客户工厂压铸铝件采用什么切削液加工效果更佳？
2023-12-23客户工厂压铸铝件采用什么切削液加工效果更佳？
我们都知道，铝合金压铸件是配有模具的压铸机械压铸机，是加热成液体的铝或铝合金等金属被注入压铸机的进口，经压铸机模具压铸造出形状和尺寸多样化的铝件或铝合金件，被广泛应用在金属加工领域当中。因此，客户工厂大批量进行压铸铝件加工，采用了菲特斯铝合金切削液产品的原因在于：一方面它能够有效提高加工效率，减少刀具磨损，延长使用寿命；另一方面大大提升机...
客户工厂加工压铸铝件使用什么切削液提高效率？
2023-12-19客户工厂加工压铸铝件使用什么切削液提高效率？
我们都知道，压铸铝件也称为压铸铝合金，是一种通过压铸工艺制造的零件，由于客户工厂广泛加工铝及铝合金材质，并对高温压铸铝合金及航空航天铝合金产品的切削加工......通过使用了菲特斯航空铝切削液产品，有效应对在压铸工艺高压下凝固成形的铝件，让铸造出的铝零件或铝合金零件，完成形状和尺寸更为精密的加工，同时提升压铸铝件的切削效率。下面是耐斯小编带...
工厂压铸件加工应用什么切削液提高加工质量？
2023-12-16工厂压铸件加工应用什么切削液提高加工质量？
什么是压铸件？众所周知，压铸件也被称为压力铸造件，是一种通过压力铸造工艺制成的金属零件。其具体步骤如下：将铜、锌、铝或铝合金等金属熔化成液态，然后利用压力铸造机，将熔化的金属以高压和高速填充到压铸模具的型腔内，在压力下快速凝固形成铸件。由于客户工厂大批量生产中小型压铸件，用于制造形状复杂的汽车、电子、机械、航空等行业的产品部件；通过网上致电的...
工厂压铸铝加工采用什么微量润滑油实现高效率生产？
2023-12-06工厂压铸铝加工采用什么微量润滑油实现高效率生产？
众所周知，压铸铝加工是一种重要的制造方法，广泛用于生产高质量的铝铸件；在这个过程中，熔融的铝被注入一个模具中，该模具具有所需的部件形状。由于压铸铝加工广泛应用于汽车、电子、机械、建筑等行业，客户工厂针对生产各种铝合金部件，如发动机缸体、变速箱壳体、汽车零部件等。通过网上咨询的方式，采用了菲特斯微量润滑油产品，提高加工精度，解决工件和模具...
客户工厂加工压铸件使用什么润滑油来提升工作效率？
2023-11-18客户工厂加工压铸件使用什么润滑油来提升工作效率？
众所周知，压铸是压力铸造的简称，且实际是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸模型腔，并在压力下成形和凝固而获得铸件的方法。客户工厂在切割压铸铝件和铜棒时，因锯片磨损过快，导致使用周期缩短，从而增加了购买锯片的成本。通过网上购入菲特斯微量润滑油，并使用在生产的过程中，它大大延长了锯片使用寿命的同时，为工厂节省大量压铸件加工...
客户工厂铜合金压铸件采用什么切削液提升加工效率？
2023-11-11客户工厂铜合金压铸件采用什么切削液提升加工效率？
随着技术创新和不断地积累，铜合金压铸在电子、精密仪器、航空航天、石油化工等领域发挥了显着的应用优势，铜合金是一种被广泛使用的金属铸造材料。因铜合金具有良好的耐腐蚀性能，所以大量用于船及精密仪器的制造，它优异的导热性和耐磨性，便于制造出各式各样的机器零件。由于客户工厂的铜合金压铸件在加工后，容易出现白斑、发黑或氧化变色等现象，导致综合生产...
客户工厂加工压铸铝件运用什么切削液效果更佳？
2023-11-09客户工厂加工压铸铝件运用什么切削液效果更佳？
众所周知，压铸是一种常见的金属铸造方法，其原理是将熔化的金属倒入一个模具腔，使其凝固以形成模具的形状。由于压铸铝合金是一种常见的金属材料,被广泛的使用在汽车、航空航天、家电、医疗等领域；然而，客户工厂的压铸铝件在切削过程中，极易出现氧化发黑的问题，其一不仅影响了外观，且加工效率低；其二大大降低了铝合金材料的性能和寿命。菲特斯黑色金属切削液不...
客户工厂压铸件加工应用什么切削液增加效率？
2023-11-01客户工厂压铸件加工应用什么切削液增加效率？
在现代制造业中，压铸件是一种压力铸造的零件，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铜、锌、铝零件或铝合金零件。由于高效的金属加工是实现高质量产品和提高生产效率的关键，客户工厂大量的加工压铸零件，选择菲特斯环保切削液能够稳定的缩短生产时长；发挥着重要的润滑、冷却和防护作用，可以大幅度提升压铸件的切削效率和加工质量。以下便是耐斯小编的分享~...
客户工厂加工航空压铸工件采用什么切削液？
2023-10-31客户工厂加工航空压铸工件采用什么切削液？
众所周知，压铸工件精加工包括机加工和表面处理两个方面，机加工包含攻牙、铣面、钻孔等，表面处理则包含了电镀、电泳、钝化、喷粉、喷漆、阳极氧化等。由于客户工厂长期加工航空压铸工件，对于切削液的选择及其慎重，直接关乎了加工后压铸铝合金零件材质的好坏；客户通过网上咨询菲特斯航空铝切削液，保证自家工厂日常的加工质量，解决在使用过程中出现的工废问题。今天...
客户工厂压铸镁合金工件加工选用什么切削液？
2023-10-30客户工厂压铸镁合金工件加工选用什么切削液？
由于压铸镁合金加工的应用前景广泛以及镁合金具有的加工特性，如密度低、强度高、铸造性、加工性、导电性、导热性和良好的电屏蔽性等特点，在电子、通讯、航空航天、军工、汽车等领域得到广泛应用。客户工厂大量的加工镁合金工件，其加工过程中就选用了菲特斯镁合金切削液，镁合金不仅是一种具有独特性能和丰富资源的材料，而且其阴极电位和耐腐蚀性能较低，因此，需要...
客户工厂压铸铝材使用什么切削液更具加工优势？
2023-10-28客户工厂压铸铝材使用什么切削液更具加工优势？
随着工业以及时代的发展，压铸铝材料与传统金属材料相比，它具有明显的优势：其结构优良，耐蚀性能好，尤其是比传统金属材料的重量要轻。由于压铸铝材的种类众多，工厂客户预测到未来发展的主要方向，于是，在朋友的介绍下采用了菲特斯铝合金切削液，解决自己工厂压铸铝加工的冷却、润滑和清洁性能的提升，从而增长工件的加工效率和生产质量。今天，耐斯小编就与大家分...
客户工厂压铸铝加工采用什么润滑油降低生产成本？
2023-10-27客户工厂压铸铝加工采用什么润滑油降低生产成本？
众所周知，压铸铝是指一种将铝合金熔体压入铸造模具中，多数为导热性能和导电性能较好的铝合金材料。由于压铸铝的强度和硬度较高，常用于制作电子、汽车、机器零件等；因其密度较低的原因，使工厂制造的工件质量较轻。客户通过采用菲特斯微量润滑油产品，解决在压铸铝加工过程中，因润滑、冷却效果不佳，没有及时减轻切割热量，防止刀具与工件摩擦、磨损的问题，提升...
工厂压铸完成后采用什么切削液来保证工件质量和效率？
2023-10-26工厂压铸完成后采用什么切削液来保证工件质量和效率？
什么是压铸？压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具腔对融化的金属施加高压。其实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法为压力铸造（简称压铸）。由于工厂客户急需提高压铸加工后完成的工件质量，于是，通过网上咨询的方式采购菲特斯半合成切削液产品，这是一种被广泛应用于压铸加工后的...
客户工厂加工航空铝应用什么切削液性价比更高？
2023-10-21客户工厂加工航空铝应用什么切削液性价比更高？
众所周知，菲特斯航空铝切削液是一种专门用于航空铝材料切削加工的重要辅材，因为客户工厂长期加工航空铝材料，因此在切削过程中大量的使用切削液，来提供冷却和润滑效果，以确保切削过程的稳定性和切削质量。随着城市交通的飞速发展，具有“经济、便捷、环保”的航空铝材料被广泛应用，其较高的硬度和强度，促进了航空制造业和航空维修领域的持续增长。下面是耐斯小...
客户工厂加工航空铝采用什么切削液提升效益？
2023-10-19客户工厂加工航空铝采用什么切削液提升效益？
随着经济的加速发展，出行成为了一种享受，无论是出差，还是旅游，运输，通过汽车、火车、飞机、轮船、电子等产品的助力，我们不仅得到便利的交通，还促进能源的发展。由于客户工厂加工的航空铝是一种特殊的铝合金材料，它具有轻质、高强度、耐腐蚀等优点，并在航空领域中广泛的应用。因此，推荐客户选择菲特斯航空铝切削液，来满足航空铝材料切削加工的需求。今天，耐斯...
客户工厂采用什么切削液加工直接解决发臭问题？
2023-10-18客户工厂采用什么切削液加工直接解决发臭问题？
随着工业生产领域的飞速发展，水溶性切削液得到了广泛的应用，它的主要成分是水，含有少量的添加剂和润滑剂，具有良好的冷却和润滑性能，易于客户工厂清洗和处理，对环境影响较小。由于市面上的金属切削液种类繁多，不仅不能通过合理排放，来防止切削液废液的污染；工厂客户通过朋友的介绍，采用了我司的菲特斯环保切削液产品，不仅对环境友好、无有害物质、有效切削的...
工厂客户为什么优选半合成切削液来提高加工质量？
2023-10-16工厂客户为什么优选半合成切削液来提高加工质量？
众所周知，在机械加工过程中，半合成切削液是一种必不可少的辅助材料，由于工厂客户所订购的切削液性能不佳等问题，常常影响着设备加工效率和产品质量。为了解决并提高加工效率的问题，工厂客户前来我司进行洽谈，通过了解客户工厂的加工情况......推荐客户选用菲特斯半合成切削液产品；它不仅是一款通用型的切削液，还具备了高效的冷却、极压、润滑等性能，...
工厂客户选什么润滑油加工获得高品质产品和专业服务？
2023-10-13工厂客户选什么润滑油加工获得高品质产品和专业服务？
我们都知道，微量润滑油是一种专门用于机械设备的工业润滑剂，它具有微小的粘度和良好的润滑性能；可以用在各种高速运转的机械设备中，例如：汽车引擎、工业机械、航空发动机、电子设备、医疗仪器等。工厂客户通过网上采购的方式，选择我们的菲特斯微量润滑油产品，在保障自家工厂设备的同时，获得更高品质的产品和专业的服务，解决不必要的经济支出；其不仅使...
军工厂客户批量采购什么磨削液更好的提升加工效率？
2023-10-12军工厂客户批量采购什么磨削液更好的提升加工效率？
众所周知，菲特斯全合成磨削液是一款通用性较强的加工液体，在工业领域受到了广泛的关注。其含有特殊的润滑成分，通过采用绿色环保型配方研制而成，具有优良的润滑、防锈、冷却和抗泡沫性能；同时，它还具备了良好的磨削沉降性，能够有效降低磨削过程中的摩擦和热量。所以，军工厂客户大批量的采购全合成磨削液，来提升刀具的使用寿命和企业加工效率。以下是耐斯...
客户工厂选什么切削液更理想的提升切削效率？
2023-10-11客户工厂选什么切削液更理想的提升切削效率？
众所周知，切削液在金属切削的过程中起着润滑和冷却作用，来降低刀具与工件摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。由于菲特斯半合成切削液是一种广泛应用于金属加工行业的工业辅材，具有良好的润滑性、冷却性和抗腐蚀性能，它不仅结合了全合成切削液和矿物油切削液的优点；其适用范围广，可用于多种材料的加工方式，也满足了客户工厂在技术上的不...
冲压拉伸油使用注意事项
2023-10-07在使用冲压拉伸油时，有一些注意事项需要注意：选择适合的拉伸油类型：根据具体的冲压工艺和工件材料，选择适合的拉伸油类型。不同的工艺和材料可能需要不同的润滑性能和特点的拉伸油，确保选择合适的类型。控制拉伸油的使用量：避免过量使用拉伸油，过量使用可能导致油膜过厚，影响工件的成形和质量。合理控制使用量，不仅可以减少成本，还可以避免不必要的问题。维护拉伸油的干净和稳定：保持拉伸油的清洁和稳定性能，定期...
怎么提高冲压拉伸油的使用价值
2023-10-07要提高冲压拉伸油的使用价值，可以考虑以下几个方面：选择合适的拉伸油类型：根据具体的冲压工艺和工件材料，选择适合的拉伸油类型。不同的拉伸油具有不同的润滑性能和特点，选择合适的类型可以提高工艺效率和工件质量。优化拉伸油的配方：根据工艺要求和工件材料特性，可以对拉伸油的配方进行优化。通过调整添加剂的类型和含量，可以改善拉伸油的润滑性能、抗腐蚀性能和冷却效果，提高使用价值。控制拉伸油的使用量和循环利...
什么情况下需要使用拉伸油
2023-10-07在以下情况下，通常需要使用拉伸油：机械设备的润滑：拉伸油通常用于润滑机械设备的摩擦表面，减少运动部件之间的摩擦和磨损。这包括齿轮、轴承、滑动导轨等。金属加工和冷加工：在金属的切削、车削、钻孔和铣削等加工过程中，拉伸油可以作为润滑剂和冷却剂，减少切削摩擦，降低温度，提高加工效率和工件质量。金属成型和冲压：在金属成型、冲压和拉伸等工艺中，拉伸油可以减少金属板材之间的摩擦，改善成型质量，减少表面损...
怎么正确选择拉伸油
2023-10-07选择合适的拉伸油对于确保工业生产的顺利进行非常重要。以下是选择拉伸油的几个关键要点：根据应用领域选择：不同的工业领域对拉伸油的需求有所不同。例如，汽车制造和机械加工可能需要不同类型的拉伸油。因此，要根据具体的应用领域选择适合的拉伸油。考虑工作条件：考虑工作环境的温度、压力和湿度等因素。这些因素会影响拉伸油的性能和稳定性。选择适应工作条件的拉伸油，确保其在各种工况下都能发挥良好的润滑效果。注意...
使用拉伸油的重要性
2023-10-07拉伸油是一种常用于工业生产中的润滑剂，其重要性体现在以下几个方面：减少摩擦和磨损：拉伸油具有良好的润滑性，可以在物体表面形成一层润滑膜，减少摩擦和磨损，延长机械设备的使用寿命。降低能耗：使用拉伸油可以减少机械设备的能量损耗，提高能源利用效率。通过减少摩擦，可以降低机械设备的工作阻力，从而降低能耗。提高工作效率：良好的润滑性可以减少机械设备的运行阻力，提高工作效率。通过减少摩擦，可以降低机械设...
客户工厂广泛使用环保切削液为可持续制造铺平道路？
2023-10-06客户工厂广泛使用环保切削液为可持续制造铺平道路？
随着环境问题的日益严重，让各行各业都在寻求环保解决方案，在金属加工制造业中，切削液有着冷却、润滑、清洗和防锈等功能。由于切削液在使用的过程中，经常会出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、令操作者皮肤过敏等问题，对环境和人体健康造成潜在风险。于是，工厂客户把含有有害物质成分的传统切削液更换成它——菲特斯环保切削液；在工厂提升加工效率的同时，获得...
工厂切割加工采用什么润滑油解决对环境的污染？
2023-10-05工厂切割加工采用什么润滑油解决对环境的污染？
众所周知，微量润滑油不仅具有出色的加工效果，并且它的使用量能降低到微量的程度；一方面，显著降低了工厂车间、企业等采用切削液的使用成本，解决切削液对环境人体的危害和污染；另一方面，与传统的湿式切削相比，金属切削过程的冷却润滑条件得到了大大改善，提高了加工质量。客户工厂选择采用了这种切削技术，同时搭配了我司的菲特斯微量润滑油，以“绿色环保”为主...
客户工厂加工中心应用什么切削液打造高效切削？
2023-10-04客户工厂加工中心应用什么切削液打造高效切削？
随着现代科技的不断发展，半合成切削液已经成为了工厂车间、企业等的不二之选，它是一种高效提升切削效率、下降切削应力、延长刀具寿命的工业辅材。客户工厂正因为应用了菲特斯半合成切削液来助力自家机械设备，解决在金属切削过程中遇到的不稳定因素而降低速度和精度，同时还能有效的提高加工效率增加工件表面光洁度。今天，耐斯小编就接着往下和大家说一说~
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工厂金属工件加工采用什么切削液防止细菌过量繁殖？
2023-09-22工厂金属工件加工采用什么切削液防止细菌过量繁殖？
众所周知，金属加工液的根本功能是润滑、清洗、冷却、防锈，是一种高性能生物稳定型工业辅材；工厂客户为了减轻金属加工对环境的污染，也为积极响应绿色环保而添砖加瓦。于是，前来我司采购一批菲特斯全合成切削液，防止细菌过量繁殖，下降工人频繁更换/添加切削液的用量；使机床、磨轮干净，延长工具的使用寿命，获得精度更高的加工工件。和耐斯小编一起往下看...
秋季到了，客户工厂运用什么切削液打造精密铜合金加工？
2023-09-21秋季到了，客户工厂运用什么切削液打造精密铜合金加工？
随着秋季的来临，天气开始转凉，空气也逐渐干燥，俗话说“春困秋乏”正值此时节；由于秋季天气比较干燥的原因，导致客户工厂切削液在铜合金加工使用的过程中，容易出现“易挥发、变质快、不耐用...”等的问题。为了快速解决铜合金加工出现的这些问题，并满足客户工厂提升加工的效率，推荐客户运用菲特斯铜合金切削液，防止其加工过程常面临着摩擦、热量和...
客户工厂采用什么切削液可以翻倍提升切削效率？
2023-09-20客户工厂采用什么切削液可以翻倍提升切削效率？
众所周知，黑色金属主要为碳钢和铸铁等材料，其中在不锈钢的实际加工中，往往会伴随着断刀、粘刀的现象。由于客户工厂的不锈钢在切削时塑性变形大，产生的切屑不易折断、易粘结，导致不锈钢材料在切削加工的过程中硬化严重；促使机械设备的每一次走刀都产生硬化层，生产能力大幅度下降。客户通过网上留言的方式，与我司取得了联系，为客户推荐菲特斯黑色金属切削液，...
工厂金属切削加工使用什么切削液节约能源？
2023-09-19工厂金属切削加工使用什么切削液节约能源？
随着科技与时代的发展，在机床工作的过程中，不仅要用到金属切削液来进行润滑和冷却，还需要用到导轨油、主轴油、液压油等润滑油。由于这些油品在加工过程中的使用，导致杂质以及生产的杂油一旦混入切削液中，从而堆积大量的颗粒物（如：碎屑、灰尘）；并携带了大量的细菌微生物，在切削液中快速繁殖，吞噬切削液的有效成分，造成切削废液的产生。为此，工厂客户采用菲特...
工厂加工镁合金应用什么切削液解决切削工具磨损？
2023-09-18工厂加工镁合金应用什么切削液解决切削工具磨损？
我们都知道，镁合金是一种轻质高强度的金属材料，具有优良的机械性能和热传导性能，被广泛应用在航空航天、汽车制造、电子设备等领域中。由于镁合金的高反应性和易氧化性，使其在加工份过程中容易产生切削热和切削力，导致切削工具磨损严重，加工表面质量差。客户工厂为了解决这些加工问题，应用了我司的菲特斯镁合金切削液，进行镁、铝合金的车、磨、铣、钻等加工...
工厂现代切削加工用什么切削液提高加工效率？
2023-09-16工厂现代切削加工用什么切削液提高加工效率？
众所周知，全合成切削液是一种长寿命、高性能的环保切削液，由多种合成基础油和添加剂组成；不仅对环境无污染，并且对工人皮肤没有刺激性作用。由于在金属加工液的推陈出新和未来的趋势等条件下，菲特斯全合成切削液被工业生产制造厂家大量的运用到自家工厂车间、企业中使用；它具有着优异的润滑、冷却和防锈性能，非常适用于各种金属材料的切削加工。耐斯小编的分享如...
客户工厂加工航空铝采用什么切削液性能更佳？
2023-09-14客户工厂加工航空铝采用什么切削液性能更佳？
随着社会的不断发展，人们对于航空铝合金的需求越来越大，种类也越来越多，航空铝材不仅广泛应用于航空领域，还运用在电子、汽车、工业等多个行业当中。由于航空铝具有较好的力学和加工性能，与一般铝材相比，它的力学和加工性能要好得多；且航空铝的应用范围广，工厂客户想要提升航空铝材的加工性能，在朋友的介绍下采用菲特斯航空铝切削液，提供航空铝材更好的切削效果...
工厂用什么切削液提高安全性？
2023-09-13工厂用什么切削液提高安全性？
我们都知道，镁合金是一种轻质高强度的金属材料，具有优异的机械性能和热导性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。由于客户工厂长期加工镁合金材料，在加工过程中易发生高反应性和易氧化性，令加工区域内的切削热和切削力升高；造成刀具的界面和镁合金表面的直接接触，破坏工件精度的同时还增加了切削阻力。菲特斯镁合金切削液是一种用于镁合金切削加工的辅品，下降切削...
工厂加工用什么切削液对环境影响小?
2023-09-12工厂加工用什么切削液对环境影响小?
随着现代化科技的不断发展，半合成切削液是指既含有矿物油又带有化学合成基础油的水溶性切削液；同时也称微乳化切削液。由于半合成切削液是一种常用于金属切削加工中的润滑剂，它不仅帮助了客户工厂提升机床稳定性，而且在切削的过程中有效提高加工效率。为此，工厂客户从使用稳定性上选择菲特斯半合成切削液，直接解决在机加工过程中泡沫的产生、溢槽等现象。以下便是耐斯小编的...
工厂加工使用什么高性能的切削液？
2023-09-11工厂加工使用什么高性能的切削液？
我们都知道，金属切削液是用在切削/磨削加工中的重要辅助材料，由于客户工厂金属加工润滑的需求量大，想要高效的针对不同类型的金属切削加工，采用合适的金属切削液是必不可少的。所以，工厂客户前来联系菲特斯全合成切削液，它是一款高性能的切削液，由多种合成基础油和添加剂组成；不仅可以起到良好的润滑、冷却、清洗和防锈等作用，还能提高刀具耐用度，保证加工质量和加工精度。...
工厂用什么切削液减少切削功耗？
2023-09-07工厂用什么切削液减少切削功耗？
众所周知，在金属切削过程中，金属和刀具界面会产生大量的热，对工件表面质量、尺寸精度、刀具寿命、动能消耗及生产效率等都有影响。由于客户工厂选用菲特斯铝合金切削液的原因，机械设备切削产生的热量能及时带走，铝合金切削液具有大流量冲刷的作用，使切屑能及时的脱离已加工表面；同时清洗夹具和机床护板，从而使工件达到良好的加工质量。以下便是耐斯小编的分享~
为...
客户工厂在高温环境下应用什么润滑油?菲特斯微量润滑油
2023-09-05客户工厂在高温环境下应用什么润滑油?菲特斯微量润滑油
目前应对大环境环保的影响，让很多的企业都应用了有利于车间环境，减少加工产生污染的微量润滑油。由于在高温环境下，润滑油容易失效，导致刀具、工件摩擦和磨损增加，从而影响机械设备的性能与寿命。而菲特斯微量润滑油的应用可以有效地解决这个问题，不仅是在铝材加工、铣床、CNC等加工中得到广泛的使用，也大量用于铝/铜等大型棒料、板材切割加工；与...
工厂采用菲特斯微量润滑油解决刀具无异常磨损？
2023-09-04工厂采用菲特斯微量润滑油解决刀具无异常磨损？
众所周知，微量润滑是当今绿色制造技术的典型代表，它在发动机、变速器等零部件专业工厂中得到了广泛的应用。针对于传统制造工艺分析，客户工厂采用菲特斯微量润滑油后，加工效果更佳，轻松切割大直径铝棒；除了出色的抗磨和润滑性能外，还能有效的应对高温环境，保持切口的光亮平滑。和耐斯小编一起往下看看吧~
为什么采用菲特斯微量润滑油来解决刀具无...
客户工厂应用菲特斯镁合金切削液提高机床切削速度？
2023-09-01客户工厂应用菲特斯镁合金切削液提高机床切削速度？
众所周知，镁合金其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好等。广泛应用于航空航天、运输、化工、医疗设备等工业部门，是客户工厂实用金属中加工量较多的材料；因为它属于最轻的金属，不仅具有高强度、高刚性，而且镁合金材料的应用愈加广泛。因此，客户大量的采购菲特斯镁合金切削液，来...
工厂用什么切削液解决易腐蚀难题?菲特斯镁合金切削液
2023-08-31工厂用什么切削液解决易腐蚀难题?菲特斯镁合金切削液
随着镁合金材料的应用愈加广泛和深入，在实用金属中，镁的比重大约是铝的2/3，是铁的1/4，因此，它是实用金属中最轻的金属，具有高强度、高刚性。由于飞机、汽车制造业和工业产品等零部件的转型升级，客户工厂大批量的加工镁合金材料，广泛应用在航空航天、运输设备、化工设备、医疗设备等其他制造工业领域。通过工厂朋友的介绍，前来采购菲特斯镁合金切...
工厂用什么切削液有效保护工件？菲特斯镁合金切削液
2023-08-30工厂用什么切削液有效保护工件？菲特斯镁合金切削液
我们都知道，镁铝合金具有低密度、高硬度、高比刚度、减振性和电磁屏蔽性等良好的机械加工性能，使工件在加工后可以获得较高的表面质量。由于近年来，企业对生态环境的保护以及要求，客户工厂想降低污染，提高镁铝合金的可回收性；于是，前来我司咨询菲特斯镁合金切削液，满足环保性能的同时，为航空航天、汽车、电子等近代机械制造工业的发展，提供有利的加工条件...
工厂用什么切削液降低使用成本？菲特斯铝合金切削液
2023-08-26工厂用什么切削液降低使用成本？菲特斯铝合金切削液
众所周知，铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比，具有很多明显的特点，例如：它的强度、硬度与纯铝相比提高很多，但与钢材相比强度与硬度低，切削力小，导热性好。由于铝合金质软，塑性大，切削时易粘刀，在刀具上形成积屑瘤；高速切削时可能在刀刃上产生熔焊现象，使刀具丧失切削能力，并影响加工精度和表面粗糙度。所以，工厂客户批量的采用菲特斯铝...
客户工厂用什么切削液保证加工效果?菲特斯铝合金切削液
2023-08-24客户工厂用什么切削液保证加工效果?菲特斯铝合金切削液
我们都知道，铝合金是一种常见的金属材料，具有轻质、高强度以及良好的导热性能，广泛应用在航空航天、汽车制造和电子设备等领域。由于铝合金的特殊性质，导致机械设备在金属加工过程中，容易产生大量高温和切削难度的加大；削弱刀具切削能力的同时，影响着加工精度和表面粗糙度。通过朋友的介绍，客户工厂采用了菲特斯铝合金切削液，保证加工效果、降低摩擦...
客户工厂广泛使用菲特斯环保切削液有哪些加工优势？
2023-08-23客户工厂广泛使用菲特斯环保切削液有哪些加工优势？
近年来，随着环境资源、污染排放等问题的出现，让越来越多的机加工厂看向了绿色制造，大量使用环保型切削液来实现资源利用的最大化，同时将切削液对环境造成的污染影响降低。菲特斯环保切削液对客户工厂的制造加工，起着至关重要的润滑、冷却作用，由于干式切削技术的冷却性能，无法满足于机械设备应用的加工工艺；所以，广泛使用环保切削液既有利于企业管理；又...
工厂加工采用菲特斯航空铝切削液避免工件腐蚀变色？
2023-08-19工厂加工采用菲特斯航空铝切削液避免工件腐蚀变色？
众所周知，航空铝合金的加工应用领域十分广泛，不仅与工业、交通运输业，以及消费水平的提升有着较密切关系。由于客户工厂长期使用航空铝合金材料，来进行各种锻件、轧制板材等的加工；主要是运用在交通运输业，尤其是航空航天、飞机汽车领域等产品的制造。根据工厂客户的需求，推荐采用菲特斯航空铝切削液，有效稳定加工效率，提高工件的光洁度。耐斯小编接着往...
客户工厂加工采用菲特斯微量润滑油大大降低管理成本？
2023-08-18客户工厂加工采用菲特斯微量润滑油大大降低管理成本？
我们都知道，微量润滑技术是一种典型绿色冷却润滑的加工方式，由于其具有“安全、高效、环保”等的加工优点；既能直接观察机床的加工状况，相比传统切削液它具有更高的光洁度。因此，工厂客户大量的采购菲特斯微量润滑油，以取代/替换传统的金属加工液，并按照实际加工工况来调节微量润滑油的使用量，解决后期切削液废液处理的难题。今天，耐斯小编就与大家分...
客户工厂在加工中应用菲特斯全合成切削液更具优势？
2023-08-17客户工厂在加工中应用菲特斯全合成切削液更具优势？
随着时代的快速发展，让人们对环保的意识日益加深...切削液应用在金属切削、铣磨加工的过程中，是润滑和冷却刀具以及加工件的工业用液体。由于客户工厂所使用的切削液，在切削过程中不能减轻工具与工件之间的摩擦，导致工具过早磨损或断裂，同时还提高了机器的能耗，缩短机械设备的使用寿命等问题。而菲特斯全合成切削液是采用多种环保配方，经过科学配比所研...
客户工厂应对多种金属材质加工用菲特斯微乳切削液？
2023-08-16客户工厂应对多种金属材质加工用菲特斯微乳切削液？
我们都知道，微乳切削液广泛的应用在金属加工行业当中，其具有润滑、冷却、防锈、清洗等的功能以及作用。从客户工厂目前的发展来看，以大量加工多种金属材质为主要的方向，由于金属材质之间性质的不同，导致机械设备无法满足于更高强度的加工。而菲特斯微乳切削液具有良好的润滑、清洗及防锈性能，具备一定的抗硬水能力和使用寿命长等优点，来提高多种金属材质的...
工厂黑色金属加工选什么切削液?菲特斯黑色金属切削液
2023-08-15工厂黑色金属加工选什么切削液?菲特斯黑色金属切削液
众所周知，黑色金属主要是碳钢和铸铁等，其中不锈钢在实际的加工中应用相对广泛；所以，工厂不锈钢的切削往往会产生着断刀、粘刀等现象。因为不锈钢在切削时塑性变形大，产生的切屑不易折断，反而易形成粘结，导致工件在切削过程中，加工硬化严重。为此，工厂客户前来选用了菲特斯黑色金属切削液，解决机床每一次走刀，对下一次切削产生的硬化，防止因层层积累...
工厂用什么切削液解决对环境的污染？菲特斯环保切削液
2023-08-14工厂用什么切削液解决对环境的污染？菲特斯环保切削液
众所周知，切削液是用于金属切削、磨加工过程中，用来冷却/润滑刀具和加工件的工业用液体。随着加工行业的发展，客户工厂切削液的使用量也随之增长，由于普通切削液具有废水难于处理，并且浓度较高还有可生化性差等特点，所以后续切削液废液处理起来非常的困难。客户通过朋友的介绍，前来订购我们的菲特斯环保切削液，来实现工厂节能、环保政策的实施；避免再...
工厂加工用什么切削液更理想?菲特斯不锈钢微乳切削液
2023-08-12工厂加工用什么切削液更理想?菲特斯不锈钢微乳切削液
众所周知，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，冷却与润滑刀具、加工件的工业用液体；不锈钢材料被广泛地应用于机械、石油化工、电子仪表等工业部门。由于不锈钢加工的特点及对不锈钢切削液要求的不同，所以工厂客户前来咨询我司，急需一款专门针对于不锈钢切削特点的润滑产品......菲特斯不锈钢微乳切削液具备了优良的润滑、冷却和渗透能力，还...
客户工厂加工不锈钢用什么切削液？菲特斯不锈钢切削液
2023-08-11客户工厂加工不锈钢用什么切削液？菲特斯不锈钢切削液
众所周知，不锈钢切削液是一种高性能的半合成金属加工液，主要是适用于各类硬质金属及硬质合金的所有类型的加工，它对大多数铁制金属的一般加工十分奏效。由于客户工厂长期加工不锈钢材料，急需一款切削液来减少工厂废液排放的污染，同时节省加工成本，提高机械润滑效果......为此我们推荐客户选择菲特斯不锈钢切削液，在加工不锈钢、硬质合金钢、以及其...
工厂用什么切削液加工性能更稳定？菲特斯半合成切削液
2023-08-09工厂用什么切削液加工性能更稳定？菲特斯半合成切削液
我们都知道，切削液是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具、加工件的工业用液体。由于客户工厂的加工范围较为广泛，所以使用菲特斯半合成切削液的好处有很多，例如：可完成车、钻、铣、磨镗、铰等多种切削工序；适合应用在黑色和有色金属的复杂部件中，尤其适合汽车流水线中活塞、活塞环、减震器等部件的加工。而且半合成切削液也日渐受欢迎...
工厂应用什么切削液提高机械加工？菲特斯全合成切削液
2023-08-07工厂应用什么切削液提高机械加工？菲特斯全合成切削液
随着科技的发展与时代的进步，市面上切削液的种类变得层出不穷，然而除了种类越来越多之外；在客户工厂金属加工过程中应用的加工液，主要还是以这两种类型为准：一种是不溶于水的加工液，也叫油基切削液（切削油）；另一种是水溶性的加工液，也叫水基切削液。由于成分的不同又分为：乳化型、半合成型、全合成型，前者润滑性突出，后者冷却性能较强；客户工厂应...
工厂用什么切割液提升切割速度？菲特斯快走丝线切割液
2023-08-05工厂用什么切割液提升切割速度？菲特斯快走丝线切割液
众所周知，线切割液指的就是数控线切割加工所使用的加工液，又称冷却液、切屑液、乳化液、乳化油及皂化液等，其主要用在数控线切割机床。由于市场上线切割液的类型众多，让很多机加工厂的客户朋友无法直接选择；于是客户通过网上咨询的方式，与我司的销售同事进行联系，根据客户工厂的加工工艺以及工况等综合考虑，为客户推荐了菲特斯快走丝线切割液，助力工厂...
客户工厂用微量润滑油具有哪些优势？菲特斯微量润滑油
2023-08-04客户工厂用微量润滑油具有哪些优势？菲特斯微量润滑油
众所周知，在金属切削加工的过程中，通常都要运用切削液，切削液主要是在切削加工时，起润滑、冷却、防锈和清洗作用；不仅有利于提高刀具使用寿命，而且降低金属工件的热变形......保证了工件表面的加工质量。由于金属加工需要用大量的切削液进行有效地润滑、冷却刀具跟工件，工厂客户一直采用传统的冷却液，导致后期“碎屑、机床、工件”等湿润不容易清...
工厂加工铜合金用什么切削液效果好?菲特斯铜合金切削液
2023-08-03工厂加工铜合金用什么切削液效果好?菲特斯铜合金切削液
我们都知道，切削液根据油含量的不同分为：微乳化、半合成、全合成这三种类型，主要起冷却和润滑的作用，同时还具有良好的清洗和防锈作用。因为，客户工厂大量加工铜合金材料，在选择铜及铜合金的切削液时，注意到了普通切削液对铜的腐蚀性。此外，客户通过网上咨询的方式，采购一批菲特斯铜合金切削液，其无毒、无异味、不影响人体健康、不变质等的良好加工...
工厂加工陶瓷用什么磨削液下降成本？菲特斯陶瓷磨削液
2023-07-31工厂加工陶瓷用什么磨削液下降成本？菲特斯陶瓷磨削液
众所周知，陶瓷磨削液是一种用于陶瓷材料磨削加工的液体，它通常由水、磨料、添加剂和稳定剂等配方组成，即可提高加工效率，又可以降低成本，是目前很有发展前景的磨削液之一。由于工厂长期加工常见的工业陶瓷材料，例如：氧化铝陶瓷、氧化锆陶瓷、氧化铍陶瓷、氮化铝陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化硼陶瓷等；所以，客户急需一款快速生产各种陶瓷的异形件和结构件的切...
客户工厂铜加工用什么切削液更高效?菲特斯铜加工切削液
2023-07-29客户工厂铜加工用什么切削液更高效?菲特斯铜加工切削液
众所周知，有些金属比较难切割，例如，不锈钢、高强度钢、非常硬的金属都很难切割；为此，这些金属对切削液的要求都比较高。而有些金属则比较容易，比如铜、铝等，其具有良好的切削性能，由于客户工厂长期使用普通切削液进行铜加工，不仅造成了机械设备的切割效果不佳，还增长了铜件生产成本。在更换成菲特斯铜加工切削液后，收到了工厂客户的一致好评和认可...
工厂用什么线切割液降低钼丝损耗?菲特斯中走丝线切割液
2023-07-28工厂用什么线切割液降低钼丝损耗?菲特斯中走丝线切割液
正所谓工欲善其事必先利其器，所以线切割加工的工具必须要好用，就像客户做做中走丝加工，就需要通过精准的测量，得到长度为0.02以内的才可以，来满足中走丝精准的加工要求。但是在中走丝线切割加工中，难免会出现断丝的现象，在工人重新上丝加工或断在中间就要把钼丝都抽掉，不仅耗时还浪费了钼丝。因此，客户工厂采用了菲特斯中走丝线切割液，这是一款...
夏季客户工厂使用什么切削液有优势？菲特斯微乳切削液
2023-07-27夏季客户工厂使用什么切削液有优势？菲特斯微乳切削液
随着金属加工行业的迅猛发展，在切削、磨削、切割等的操作当中，切削液是一种由各种环保添加剂研制而成的重要辅材，它具有稳定的加工性能，使用周期长，无污染的优点，可以使金属工件的表面光滑透亮。但是，普通的切削液在炎热的夏季，容易出现发臭变质产生污染，并且使用的过程中容易起泡，严重影响了机械设备的加工情况。客户工厂通过使用菲特斯微乳切削液，...
客户工厂用什么线切割液提高切割？菲特斯环保线切割液
2023-07-26客户工厂用什么线切割液提高切割？菲特斯环保线切割液
根据线切割加工的精度、效率等的不同，加工方式可分为快走丝、中走丝和慢走丝。所以，在线切割加工的过程中，容易产生大量的热，我们就需要用到线切割液来冷却、润滑，减少钼丝切割损耗和降低硅片的不良率；从而使一根硅棒可以切割加工的硅片有更多的数量。为此，客户工厂在进行采购线切割液的时候，通过网上咨询菲特斯环保线切割液，并下单订购一批提高机...
客户工厂用什么切削液提高磨削加工?菲特斯全合成磨削液
2023-07-25客户工厂用什么切削液提高磨削加工?菲特斯全合成磨削液
随着科学技术的不断提高，磨削加工对现代机械制造领域来说：不仅实现了精密与超精密加工，更是应用范围最广泛的工艺技术。由于磨削加工的能力出众，在机器设备磨削的过程中速度快，就容易产生大量的热以及磨粒脱落的问题，进而导致工件表面烧伤、产生裂纹、工件变形以及砂轮磨损钝化等。客户工厂为了有效提高磨削加工效率，通过联系我司销售同事，采购菲特斯...
夏季工厂加工用什么润滑油减少消耗？菲特斯微量润滑油
2023-07-24夏季工厂加工用什么润滑油减少消耗?菲特斯微量润滑油
我们都知道，微量润滑是一种金属加工的润滑方式，为半干式切削，通过压缩气体与细微的润滑油混合汽化后，形成微米级的液滴，喷射到加工区域，进行有效的润滑、冷却刀具和工件。由于夏季持续高温的原因，让客户工厂的机器加工备受煎熬，而采用了菲特斯微量润滑油之后，客户可以明显的看到加工效果；微量润滑油除了使用量小，还比普通润滑油更安全环保，既经济高...
大暑|工厂用什么切削液提高加工精度？菲特斯全合成切削液
2023-07-22大暑|工厂用什么切削液提高加工精度?菲特斯全合成切削液
众所周知，大暑属于夏季的最后一个节气，相对于小暑来说,这个节气的到来，意味着正在经历一个炎热的阶段。随着金属切削加工技术的飞速发展，让金属切削液在车、铣、刨、磨、齿轮、螺纹等加工工艺上；有着较为显著的润滑、冷却、清洗、防锈性能，有效应对各种不同的金属切削加工领域。根据客户工厂的实际工况和加工需求，菲特斯全合成切削液具有品质优，利...
工厂用什么切削液提高金属加工质量?菲特斯铝合金切削液
2023-07-21工厂用什么切削液提高金属加工质量?菲特斯铝合金切削液
随着工业经济的飞速发展，对铝合金的需求日益增多，我们都知道铝合金是工业中，应用较为广泛的一类有色金属结构材料。因此，铝合金金属的加工也变得十分普遍，但由于铝及铝合金材质较软、粘性较大，在客户工厂机器设备进行切削的过程中，菲特斯铝合金切削液起到了润滑与冷却的作用；不仅减少了前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，并在加工区域形成一...
夏天切削液易臭？工厂客户直接选用菲特斯微乳切削液
2023-07-20夏天切削液易臭？工厂客户直接选用菲特斯微乳切削液
我们都知道，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中的工业用液体，其主要作用是用来冷却、润滑刀具和加工件。菲特斯微乳切削液是由多种环保助剂经科学复合配制而成，具备了良好的冷却、润滑、防锈、除油清洗、易稀释等特点。由于客户工厂在使用中的切削液，无法抑制夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差等问题，增加了工厂日常维护和采购上的成本。下面和耐斯小编...
夏季工厂用什么切削液减少频繁更换?菲特斯半合成切削液
2023-07-19夏季工厂用什么切削液减少频繁更换?菲特斯半合成切削液
金属加工液运用在金属加工过程中，其具有润滑、冷却、防锈、清洗等作用，助力企业提升产品品质，提高生产效率。菲特斯半合成切削液的使用，避免了金属工件的烧伤，从而保证机器的加工质量；是提高金属加工工作效率和加工工件精度的重要辅材。合理的做好切削液维护以及控制，可以达到降低企业成本的目的，让诸多工厂车间、企业解决频繁更换切削液的难题。耐斯...
如何正确选用液压油
2023-07-19如何正确选用液压油为了正确选择与使用液压油，需要了解液压油的使用要求，熟悉液压油的品种及其性能，掌握液压油的选择方法。液压设备种类繁多，液压油又有多个品种，它们都有一定的适用范围。正确合理的选用液压油对保证设备的可靠工作、防止事故发生、延长使用寿命是比较重要的，在通常情况下，选用它应从以下几个方面统筹兼顾地综合考虑和判断。一、液压油的分类液压油的品种很多，主要分为三大类型：矿油型、乳化型和合...
切削液与润滑油的区别
2023-07-19切削液与润滑油的区别削液：切削油的类别有油型和水型两种。水型的切削油的含水80％～95％，具备乳化能力，通常称切削液。切削油：切削油的作用：切削时限于摩擦外，还有刀具与选择金属内部的分子内摩擦，切削区界面溫度可达600～800℃。这样的高温高压会使刀具的强度和硬度降低，因此切削油必须兼备冷却、润滑、清洗和防锈4个作用。切削油在金属切削加工工艺中用作润滑和冷却加工工具和零部件。润滑油：润滑油是...
导轨油在导轨有什么用处
2023-07-19导轨油在导轨有什么用处导轨油可用于导轨其他机械设备的导轨配导轨装置，其实导轨油特别适合那些自己的液压系统和塔式机械部件混在一起的设备，更适合液压电梯和电梯的使用。机床上的直线导轨是用来引导运动部件沿着一定的轨迹准确地移动，或在夹紧定位中起着重要的作用。在使用直线导轨的过程中，导轨油的润滑是必不可少的。让我们从几个方面来讨论引导油的作用:1.可降低摩擦阻力，提高效率;2.减少导轨的磨损，防止直...
哪些因素会造成乳化液老化的现象
2023-07-19哪些因素会造成乳化液老化的现象 (1)温度 绝大多数镀铜钢丝拉拔润滑剂操作温度设定在36-40摄氏度。这一范围提供了理想的去垢性和机器清洁性。温度高，铜皂生成将增加，缩短储液罐的寿命；低温时，系统去垢性降低，产生泡沫导致镀铜淅出。 (2)浓度 乳化液浓度可用两种方法衡量---总脂肪物质可用化学分裂试验将油和水分离的方法测定，可用来界定一种乳化液润滑剂组分的浓度。在企业内拆射率的使用比...
加工铸铁如何选择切削液
2023-07-19加工铸铁如何选择切削液 （一）冷硬铸铁的定义 冷硬铸铁是在铸型中放置冷铁，以加快铸件的冷却速度而得到的，也称激冷铸铁。与冷铁相接触的铸铁表面层由于冷却速度较快，故铸铁组织在一定厚度内属于白口，因而硬度较高，耐磨性好；而远离冷铁的深层部位，由于冷却速度较小，得到的组织为灰口；在白口和灰口之间的过渡区域呈麻口。 （二）冷硬铸铁的特点 1.外硬内韧，表面部分发生白口化，硬度和耐磨性大大提高，...
选用设备润滑油要避免哪些误区
2023-07-19选用设备润滑油要避免哪些误区 误区一：发动机油能多加就多加 润滑油量应该控制在机油尺的上、下刻度线之间为好。众所周知，机油量少会造成供油不足、润滑不良，导致机械事故。所以，加油时不能因怕油量不足而“宁可多加”。实际上，油量过多不仅会使曲轴因转动阻力增大而增加动力消耗，而且油液易生气泡、乳化和溢漏，造成润滑不良。 误区二：黏度大的机油比黏度小的机油对发动机有利 润滑油黏度等级选得过高，...
夏季工厂用什么切削液解决细菌滋生?菲特斯全合成切削液
2023-07-18夏季工厂用什么切削液解决细菌滋生?菲特斯全合成切削液
由于夏季的炎热，导致金属切削液成为工厂车间、企业一直以来的困扰，工人在金属加工车间工作时，频繁的接触到金属加工液；采用劣质的切削液造成皮肤的严重刺激，甚至手部皮肤发红、发炎和蜕皮。随着工人的抱怨声接踵而来，乳化液等切削液不仅容易环境污染，而且对环境保护、废水处理的要求上成本过高；增加了企业的环保成本。工厂客户通过更换菲特斯全合成切...
工厂金属加工选用什么高效切削液？菲特斯航空铝切削液
2023-07-17工厂金属加工选用什么高效切削液？菲特斯航空铝切削液
随着加工技术的不断进步，切削液作为一种金属加工的重要辅助材料，在机械运行过程中发挥出冷却、润滑、防锈等的作用。由于航空铝材料有着高强度、轻质、耐腐蚀、导热性能好等特点，我们根据工厂客户对其加工工况、机器性能若干方面考虑，推荐了我司的菲特斯航空铝切削液产品，专门用于航空铝材料切削加工；解决航空铝材料在切削加工过程中容易产生高温、刀...
客户工厂用什么润滑油减少刀具磨损？菲特斯微量润滑油
2023-07-15客户工厂用什么润滑油减少刀具磨损？菲特斯微量润滑油
众所周知，微量润滑与传统冷却润滑的方式不同，在加工过程中每小时仅使用几毫升的润滑剂，较精确的计量工厂日常消耗量；由于润滑剂是完全用完的状态，解决了废液的处理问题。客户工厂自从采用了菲特斯微量润滑油，不仅仅是在锯床的切割上表现出色，还应用于多种数控机床，例如：CNC加工中心、铣床、车床等等。助力客户工厂提升工件的加工质量，无过往乳化液...
夏季客户工厂机械加工用什么润滑油？菲特斯微量润滑油
2023-07-14夏季客户工厂机械加工用什么润滑油？菲特斯微量润滑油
众所周知，想要获得更优质的表面光洁度、更小的尺寸公差和更好的刀具寿命，客户工厂采用了菲特斯微量润滑油，以绿色可降解材料和配方研制而成，让机械是加工使用润滑效果更有成效。对比很多使用传统冷却液的工厂车间、企业来说：它完全不用担心保质期较短而频繁更换，不会溢出机床和飞溅到工人身上，弄湿工作场所、造成工人身体危害、脏滑且不安全等问题。微...
夏天客户工厂用什么切削液不发臭？菲特斯全合成切削液
2023-07-08夏天客户工厂用什么切削液不发臭？菲特斯全合成切削液
众所周知，金属切削液作为工业消耗品，在汽车、电子等加工行业广泛使用，所以，具有稳定性能的切削液，对提高生产的进度至关重要。最常见的切削液分为：乳化切削液、半合成切削液、全合成切削液、以及微乳型切削液等，是有效针对不同加工方式的切削液选择。菲特斯全合成切削液具备良好的稳定性，在贮存和使用中不产生沉淀、分层、析油、析皂和老化等现象。耐斯...
夏季工厂用什么切削液不变质发臭？菲特斯全合成切削液
2023-07-05夏季工厂用什么切削液不变质发臭？菲特斯全合成切削液
众所周知，切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，冷却和润滑刀具以及加工件的工业用辅材。菲特斯全合成切削液采用绿色环保生物稳定型配方研制而成，具有“寿命长、不过敏、不变色”可乳化切削液表面的导轨油，不会发臭变质等优点；同时具备了良好的冷却、润滑、防锈、清洗、防腐、易稀释特点。助力客户工厂克服传统皂基乳化液，例如：夏天易臭、冬天难稀释、...
客户工厂加工镁合金选什么切削液？菲特斯镁合金切削液
2023-07-04客户工厂加工镁合金选什么切削液？菲特斯镁合金切削液
现今，在汽车轻量化的发展中，镁合金相对比铝合金有着更低的密度和更高的强度，此外之外，镁合金还具有“降噪、减振、易散热、高导电性”等的优点。由于镁合金的化学性质活泼，又容易与水产生氢气，所以，在加工过程中相当危险，存在了一定的安全隐患。工厂客户通过网上致电的方式，与我司销售同事取得联系，寻求环保型的菲特斯镁合金切削液产品，解决工厂加工...
鑫加诺油烟机清洗剂
2023-06-30随着科技的发展，人们的生活水平越来越高了，对厨房装修也是格外重视，在厨房中常见的问题就是油烟，油烟对我们的身体十分的不好，危害很大。从而每家每户安装了抽油烟机，但油烟机也是需要清洗的。如何选择一款好用、不伤手、无气味、无腐蚀性的清洗剂呢！鑫加诺油烟机清洗剂鑫加诺油烟机清洗剂是由表面活性剂，有机碱，缓蚀剂，清香剂、去离子水等多种优质添加调配而成，具有清洗油污能力强，气味低，不伤手，不含磷，对环...
全合成磨削液的特点
2023-06-29众所周知，磨削加工通常会采用磨削液。磨削液不但可以降低磨削温度、减少磨削力、提高生产效率、保证加工精度、降低成本，还可以延长砂轮寿命和改善工件表面质量。磨削液可用于不锈钢、碳钢、高镍钢、铸铁等大部分金属，适用于碳钢、轴承钢、球墨铸铁、合金钢等材质。磨削液主要有以下作用：全合成磨削液润滑：磨削液可以延长刀具使用寿命，提高加工件光亮度。冷却：能快速降低加工工件的温度。清洗：能对加工工件遗留的钢屑...
夏季工厂不担心切削液被微生物破坏?菲特斯全合成切削液
2023-06-28夏季工厂不担心切削液被微生物破坏?菲特斯全合成切削液
众所周知，夏天的温度高，一些地方的温度基本保持在30度以上，温度是引起细菌滋生的重要因素之一。相较于冬天来说，夏天的异常高温就是切削液发臭的源泉，非常有利于微生物的生长，客户工厂的金属切削液因为细菌微生物过多，出现发臭、变质的情况，导致工件在加工时受到了侵蚀。通过网上下单的方式，采购一批我司的菲特斯全合成切削液，应对夏季的金属加工...
菲特斯通用型切削液4大特性
2023-06-28大家都知道切削液是一种用于辅助金属切削、磨削、钻孔、铣削的润滑剂。有助于金属加工时减少热量、摩擦和磨损，提高切削效率和加工质量。小编往下讲解切削液的作用。菲特斯通用型切削液1. 润滑性：切削液主要是用于减轻工具和工件之间的摩擦，提高切削效率，它可以降低热量、摩擦和磨损，保持刀具表面的清洁。因此，切削液必须具有较好的润滑性，使刀具更容易切削金属，减少金属表面的热量和摩擦，提高加工效率和加工质量...
全合成切削液与半合成切削液的区别
2023-06-28大家都知道切削液有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。切削液还被分为全合成切削液与半合成切削液，小编为大家讲解二者区别！菲特斯半合成切削液首先，半合成切削液含矿物油，一般来说半合成切削液比全合成切削液价格高。半合成切削液有效含量一般达到60~70，优点是润滑性好、通用性强，适合铝、铜等有色金属加工，也适合铁、钢等黑色金属的加工。菲特斯全合成切削液而全合成切削液不含矿物油，...
工厂使用菲特斯半合成切削液，无需担心工人接触会过敏？
2023-06-27工厂使用菲特斯半合成切削液，无需担心工人接触会过敏？
众所周知，切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在金属切削加工中，但切削液在使用时经常会令操作者出现皮肤过敏等不良情况。客户工厂有一部分工人会对金属切削液过敏，由于金属切削液是汽车零件加工上不可缺少的润滑剂；客户通过网上咨询的方式，联系我司订购一批菲特斯半合成切削液产品，解决工厂工人在使用金属切削液的时，所引起的皮肤...
清洁无忧，清洗剂的选择和使用方法
2023-06-26在现代生活中，清洁已经成为了每个人必须面对的问题。而对于清洁剂的选择，也是需要注意的。清洁剂的种类繁多，不同的清洁剂对于不同的清洁任务有着不同的效果。本文将对清洁剂的选择和使用方法进行详细介绍，帮助您轻松解决清洁难题。一、清洁剂的种类1.多用途清洁剂多用途清洁剂是最常见的清洁剂之一，可以用于清洁家居、办公室等各类场所。多用途清洁剂通常具有强效清洁能力和杀菌消毒功能。选购多用途清洁剂时，要选择...
磨削液的作用、种类及选购指南
2023-06-26磨削液是一种广泛应用于机械加工行业中的液体材料，可以起到冷却、润滑、清洗、防锈等多种作用。在磨削加工中，使用磨削液可以提高加工效率和产品质量，同时也可以减少机器的磨损和延长使用寿命。本文将为大家介绍磨削液的作用、种类及选购指南。一、磨削液的作用冷却效果：磨削液可以吸收磨削时产生的热量，起到冷却的作用，防止工件变形、断裂等情况的发生。润滑效果：磨削液可以减小摩擦系数，降低切削力和工具磨损，提高...
切削液的作用、种类和选购方法
2023-06-26切削液是一种广泛应用于机械加工过程中的液体，它可以降低摩擦、冷却和润滑，从而有效地保护加工零件和刀具。在机械加工中，切削液的作用不可忽视。本文将介绍切削液的作用、种类和选购方法。一、切削液的作用切削液在机械加工中起着非常重要的作用，主要有以下几个方面：降低磨损：切削液可以降低工件和刀具的磨损，延长刀具的使用寿命。冷却：在高速切削过程中，切削液可以将热量带走，从而降低工件和刀具的温度，减少热变...
MQL微量润滑油(铝板)如何使用？
2023-06-251.准备工作：将MQL微量润滑油倒入喷油器中，调整喷油器的喷油量和喷油角度。2.清洁铝板表面：使用清洁剂或酒精清洁铝板表面，确保表面干净无油污。3.开始加工：将铝板放在加工设备上，启动设备，开始加工。4.喷油：在加工过程中，使用喷油器喷洒MQL微量润滑油，确保铝板表面充分润滑。5.调整喷油量和喷油角度：根据加工情况，适时调整喷油器的喷油量和喷油角度，确保加工效果最佳。6.结束加工：加工完成后...
产品资讯|客户工厂用菲特斯全合成切削液解决废液排放？
2023-06-26产品资讯|客户工厂用菲特斯全合成切削液解决废液排放？
众所周知，切削液是一种用来冷却和润滑刀具及工件的工业用液体，主要用在金属切削、磨加工过程中；其使用的机械设备包括车床、磨床、铣床、CNC加工中心、镗床等。由于客户工厂切削液的长时间使用，导致遇到高温和微生物后发生变质，如果切削液废液排放不进行处理，就会对环境造成非常严重的污染；通过工厂朋友的推荐——菲特斯全合成切削液。为工厂下降切...
夏季客户工厂使用菲特斯全合成切削液防止发臭、腐蚀？
2023-06-24夏季客户工厂使用菲特斯全合成切削液防止发臭、腐蚀？
众所周知，切削液对金属切削加工起着润滑、冷却、防锈的作用，在金属切削的过程中下降刀具与工件，刀具与切屑之间产生的摩擦。客户工厂由于切削力、切削热没有及时得到冷却，导致工件变形的增加，刀具磨损加快，严重影响机械设备的生产效率。通过朋友的介绍，现今客户工厂使用菲特斯全合成切削液，解决夏季切削液发臭、腐蚀机床工件的同时，提升已加工表面的质...
为什么工厂客户选择使用寿命长菲特斯全合成切削液？
2023-06-19为什么工厂客户选择使用寿命长菲特斯全合成切削液？
随着现代制造技术的发展，人们的环保意识不断增强，让越来越多的新型切削液都具备了良好的功能；例如：冷却、润滑、防锈、除油清洗和防腐等。而工厂客户选择菲特斯全合成切削液，保证了机床最佳的使用状态，有效的延长设备和刀具的寿命，助力工厂车间、企业做好切削液的日常维护及保养，提升工件的品质。耐斯小编往下进行分享~
工厂客户为什么选择菲...
工厂铝合金加工切削液要怎么选择？菲特斯铝合金切削液
2023-06-17工厂铝合金加工切削液要怎么选择？菲特斯铝合金切削液
随着航空、汽车、电子、工业等近代机械制造业的发展，铝合金的加工变得十分普遍，铝合金在物理性能上与大部分钢材和铸铁材料相比，有着很多显著的特点。例如：强度、硬度与钢材相比强度与硬度低，切削力小，导热性好；铝合金材质软，塑性大，它的热胀系数大，切削时遇热就容易引起工件热变形。客户工厂选择菲特斯铝合金切削液来加工，解决铝合金切削时易粘刀，...
全合成切削液都有哪些优点？
2023-06-16全合成切削液是一种由多种化学材料经科学配比合成的润滑剂，用于金属切削和加工过程中的润滑和冷却作用。它由一系列精选的化学添加剂和基础液体组成，具有许多优点，使其成为现代工业中广泛使用的切削液。 首先，全合成切削液具有优异的冷却性能。在高速切削和加工过程中，金属会迅速升温，使用全合成切削液可以有效地吸收和传导热量，降低温度，从而保护工件和刀具，延长其使用寿命。 菲特斯全合成切削液 其次，...
为什么菲特斯半合成切削液深受工厂客户的喜爱?
2023-06-16为什么菲特斯半合成切削液深受工厂客户的喜爱?
众所周知，半合成切削液是由矿物油、适量的水和环保添加剂组成的微乳化液，使用水稀释后变为透明或半透明状的液体。菲特斯半合成切削液其应用范围广，深受工厂客户喜爱和青睐，是现今重点发展的加工辅材。它不仅防锈性能优异，为客户工厂提供了长时间的黑色金属加工防锈、润滑作用，还能用在高速加工上，不粘屑易清洁，有效延长了刀具的使用寿命。半合成切削液还有什...
夏季炎热 | 客户工厂使用菲特斯黑色金属切削液更划算？
2023-06-15夏季炎热 | 客户工厂使用菲特斯黑色金属切削液更划算？
夏季是工厂生产的高峰期，天气热得像个蒸笼，也是切削液易挥发、易氧化的季节，给工厂的生产效率和环境保护，带来了一个巨大的挑战。客户为了解决工厂生产效率和环境保护这一问题，前来采购菲特斯黑色金属切削液，有效提高工厂的生产水平，下降机器成本。耐斯小编接着往下进行分享~
为什么客户工厂使用菲特斯黑色金属切削液加工更划算？
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为什么工厂金属加工应用菲特斯微量润滑油更有优势？
2023-06-14为什么工厂金属加工应用菲特斯微量润滑油更有优势？
众所周知，无论是哪种金属切削加工，在刀具性能、切削力大小、润滑效果等因素上，都能影响到整体切削效率以及刀具的耐用度。客户工厂应用菲特斯微量润滑油产品，在金属切削加工中起到很好的润滑、冷却作用，形成良好的润滑油膜，保护“刀具-工件”和“刀具-切屑”之间，使其抑制机床升温、降低刀具磨损、防止切屑粘连等。耐斯小编接着往下进行分享~
为什...
客户工厂采用菲特斯半合成切削液提高刀具寿命？
2023-06-13客户工厂采用菲特斯半合成切削液提高刀具寿命？
众所周知，工厂是通过对切削液的维护来延长加工液的寿命，从而降低生产成本。那么，操作人员在配液前，就必须确保机床和水箱的清洁工作，按使用说明先添加一定量的水，后缓慢加入切削液并加以充分搅拌，直至液体外观均匀一致。菲特斯半合成切削液具有出色的润滑性和极压性，有效提高客户工厂的刀具寿命和工件表面光洁度；减轻库存压力。耐斯小编接着往下进行分享~
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为什么工厂客户采用菲特斯微量润滑油都说性价比好？
2023-06-10为什么工厂客户采用菲特斯微量润滑油都说性价比好？
六月已是初夏，炎热的天气中透着些许清凉，却依旧让工厂觉得灼灼烈日，如乌云压顶般闷燥。菲特斯微量润滑油（又名热锯油，锯切油），采用绿色环保配方及多种优质添加剂调配而成，是一款安全可靠、环保无害、节能高效的辅材；满足客户工厂对铝材、板材、棒料等材质的切割加工，润滑性能好，与微量润滑装置兼容性好。耐斯小编接着往下进行分享~
菲特斯...
客户工厂选择菲特斯半合成切削液，提升品质降本增效？
2023-06-08客户工厂选择菲特斯半合成切削液，提升品质降本增效？
众所周知，金属加工液被誉为制造业的“血液”，它的主要功能是在金属加工过程中实现润滑、冷却、防锈、清洗等作用，从而帮助企业提升产品品质，提高生产效率......随着各种各样的金属加工液的出现，让越来越多的工厂客户难以抉择，要如何选择优质、合适的金属加工液？根据客户工厂的加工工况，我们推荐了菲特斯半合成切削液，解决维护及液体控制，达到降低...
工厂为什么持续使用菲特斯微量润滑油？提高机加工效率
2023-06-07工厂为什么持续使用菲特斯微量润滑油？提高机加工效率
微量润滑又叫做小量润滑，是一种金属加工的润滑方式，我们都知道油雾的产生具有一定的危害性，会对人体健康、环境造成伤害。如果长期使用不具备生物降解性的润滑油，让废液直接排放在土壤、水质中，一旦扩散开来就会污染环境。客户工厂在使用菲特斯微量润滑油后，订单量持续的增加，说明微量润滑和普通润滑的效果不同，平稳提升工件加工效率。耐斯小编接着往下...
客户工厂如何避免经济损失？菲特斯镁合金切削液
2023-06-06客户工厂如何避免经济损失？菲特斯镁合金切削液
镁合金其特点是：密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，耐有机物和碱的腐蚀性能好；应用于航空航天、运输设备、化工设备、医疗设备等工业领域中。随着客户工厂成功的转型和升级，对镁合金材料的应用愈加广泛，菲特斯镁合金切削液有益于汽车工业的迅猛发展和进步，在防氧化，抑氢气，抗硬水，液不臭，保安全等方面表现优异，提...
工厂使用切削液过程中的问题及对策-菲特斯全合成切削液
2023-06-05工厂使用切削液过程中的问题及对策-菲特斯全合成切削液
众所周知，切削液具有冷却、润滑、清洗和防锈等功能，被广泛地应用在切削加工中。在客户工厂使用切削液的过程中，经常出现变质发臭、腐蚀、产生泡沫、操作工人皮肤过敏等问题。我们结合客户的需求，推荐了菲特斯全合成切削液产品，解决用液问题。耐斯小编接着往下进行分享~
一、客户工厂在使用切削液过程中容易变质发臭的问题
我们都知道，切削液中...
客户选菲特斯环保切削液解决工厂效率低下，不再发愁？
2023-06-03客户选菲特斯环保切削液解决工厂效率低下，不再发愁？
随着工业生产的不断提高，越来越多工厂客户关注环保切削液的加工性能，其一，保护环境，减少废液的排放和处理成本；其二，低消耗量，提高机器生产效率和产品质量的同时，使用寿命长。菲特斯环保切削液产品具有易处理、低排放、压力小等优点，让客户无需再为工厂加工效率低下而发愁。耐斯小编接着往下进行分享~
客户选菲特斯环保切削液提高工厂效率...
东莞耐斯祝贺神州16号载人航天飞船发射成功！
2023-05-30神州16号于2023年5月30日发射成功，据中国载人航天工程办公室消息，神舟十六号载人飞船入轨后，于5月30日16时29分，成功对接于空间站天和核心舱径向端口，整个对接过程历时约6.5小时。神州16号乘组随着近几年科技的迅猛发展，我国的载人航天事业也逐渐变得常态化，可以看到，这次的航天乘组首次迎来了非飞行员出身的航天员——载荷专家桂海潮！对此，我们耐斯润滑科技和大家一样感到无比的自豪！众所周...
客户工厂用什么切削液解决发臭？菲特斯全合成切削液
2023-05-30客户工厂用什么切削液解决发臭？菲特斯全合成切削液
众所周知，金属切削液有冷却、润滑、清洗和防锈等功能,被广泛地应用在切削加工中,切削液在使用中经常岀现变质发臭、腐蚀等问题；其主要原因在于：金属切削液长时间的接触空气和金属切屑等物质，就会产生一些化学反应，导致切削液中的有机物质分解，从而产生难闻的异味。总的来说，在客户工厂更换菲特斯全合成切削液产品后，解决金属切削液存储短、易发臭的问题...
菲特斯半合成切削液越来越受工厂欢迎的原因有哪些?
2023-05-29菲特斯半合成切削液越来越受工厂欢迎的原因有哪些?
随着科技的不断创新，金属切削液种类也越来越多，菲特斯半合成切削液是一种由精制矿物油、水溶性防锈剂、乳化剂等特殊的油性剂组成。它具有许多优点，如良好的润滑性、清洗性及防锈性，抗硬水能力强，使用寿命长；为什么半合成切削液越来越受工厂的欢迎，其一，为客户工厂提升成本，其二，提高经济效益的同时，改善环境污染。所以，工厂使用半合成切削液的好处还...
客户工厂使用菲特斯不锈钢微乳切削液有哪些优势？
2023-05-27客户工厂使用菲特斯不锈钢微乳切削液有哪些优势？
众所周知，不锈钢在进行机械加工的性能方面，具有较高的抗拉强度、延伸率和冲击值，并且其耐高温强度和硬度也非常的高，不锈钢材质还有很高的耐腐蚀和难加工等特点。客户工厂不锈钢材质正因为这些性能的关系，使其切削加工遇到了切削阻力大、切削温度高、粘刀现象严重，导致工厂整体的不锈钢切削成本消耗大，切削温度过高切削液不能及时冷却，出现刀具寿命短和加工...
菲特斯教你如何挑选不锈钢切削液？
2023-05-26不锈钢是以不锈、耐蚀性为主要特性，且铬含量至少为10.5%，碳含量最大不超过1.2%的钢，具有耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的特性。因此，不锈钢在我们的日常生活中运用十分广泛，面对如此广袤的应用场景，我们在对不锈钢进行机加工的过程中，该如何如何选择切削液呢？ 首先，我们要了解不锈钢在切削过程中都要具有哪些特点：1.切削温度高，散热性差：切削时塑性变形及与刀具间的抵触都很大，产生的...
工厂要提升工件精度切削液怎么选择？菲特斯微乳切削液
2023-05-26工厂要提升工件精度切削液怎么选择？菲特斯微乳切削液
金属切削液应用在切削和磨削加工中，是一种用来冷却、润滑刀具与加工件的工业辅材，它具备了良好的冷却、润滑、防锈、防腐、易稀释等特点。随着工业生产领域的发展，金属切削液在使用的过程中解决了夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差等问题，并且应用的领域都不尽相同。客户工厂之所以选择菲特斯微乳切削液产品，其一是下降切削时产生的热量，高效防止金属在加...
微量润滑油，传统机加工冷却的解决方案
2023-05-25随着环保政策的不断收紧，越来越多的公司在面对巨大的环保和成本考量下，选择少用或者完全不用切削液，这时候“干式”切削和“半干式”切削的感念就诞生了。微量润滑油就是典型的“半干式”切割加工。 湿式加工维护起来很困难现如今，作为半干式切削加工技术的微量润滑已经在机械加工领域愈加多见，并在很多工艺上替代了传统切削液加工（湿式加工）。和切削液加工相比，微量润滑不但用量省，加工仅消耗几滴润滑油（大约每小...
客户工厂用什么加工液有优势？菲特斯黑色金属加工液
2023-05-25客户工厂用什么加工液有优势？菲特斯黑色金属加工液
众所周知，菲特斯黑色金属加工液是一种用于金属加工的液体，主要用于钢铁、铸铁、铜、铝等金属的切削、磨削、冷却和润滑。由于汽车、电子、航空等领域的产业升级，对加工材料、加工工艺和机床都推层出新，客户工厂为了更好应对加工材料的多样化，以及客户提出的新要求......前来咨询针对不同黑色金属加工材料的加工液/油，提升自家产品精度、刀具寿命、加...
夏季客户如何提高企业的经济效益？菲特斯铜合金切削液
2023-05-24夏季客户如何提高企业的经济效益？菲特斯铜合金切削液
众所周知，夏季气候炎热，工业生产领域金属加工液的使用量大，夏季是机械设备降温高发期；在切削液日常生产和工作中，要做好存储、杀菌、维护等工作，降低切削液滋生细菌发臭、变质的情况。菲特斯铜合金切削液是一种专门用于金属切削加工的液体，它在金属切削的过程中起到了润滑、冷却、清洗等多种作用，从而提高客户企业的切削效率和加工质量。耐斯小编接着往...
使用环保切削液，和劣质切削液说再见
2023-05-23许多做机加工行业的朋友为了降低成本，认为在保证工件可以顺利交付的，其他方面的成本能省就省，比如选用了价格低廉，品质较劣的切削液，殊不知，劣质切削液也会对机床、工件及操作人员带来不好的后果：1. 机床：劣质的切削液中含有杂质和沉淀物，这些物质会在机床中沉积，导致机床表面生锈、磨损，影响机床的使用寿命。2. 工件：在切削过程中，劣质的切削液不能发挥良好的冷却和润滑作用，导致工件表面粗糙、毛刺等不...
酷暑，客户工厂应用菲特斯全合成切削液解决变质和污染？
2023-05-23酷暑，客户工厂应用菲特斯全合成切削液解决变质和污染？
如今，已是五月的中下旬，工厂已经进入了夏季，在这个炎热的季节里，无论是南方还是北方，都被浓浓的暑气笼罩。一到夏日，客户工厂设备的切削阻力增大，导致加工区域产生大量切削热，造成刀具磨损异常严重，工件的生产成本直线飙升......客户通过工厂朋友的介绍，前来联系菲特斯全合成切削液产品，提高设备加工性能的同时，下降金属切削加工的成本。跟...
炎炎夏日，客户工厂用菲特斯全合成切削液的加工优势？
2023-05-22炎炎夏日，客户工厂用菲特斯全合成切削液的加工优势？
在工业生产领域中，全合成切削液已经得到了广泛的应用，客户工厂面对夏季生产高峰期；尤其是在气温高的环境中，采用易挥发易氧化的切削液产品，导致了工厂切削液消耗量的增加。污染环境不说，对工人身体健康造成影响，此时工厂客户采购菲特斯全合成切削液产品，有效地提高生产效率和产品质量，同时保护着环境和工人的健康。以下是耐斯小编的分享~
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夏季客户工厂用什么切削液提高效率?菲特斯铜加工切削液
2023-05-20夏季客户工厂用什么切削液提高效率?菲特斯铜加工切削液
随着工业生产领域的发展，铜加工已经成为了众多工厂中不可或缺的部分，由于铜加工过程中会产生大量的热量和切屑，极有可能会对机器设备和工人的身体健康造成威胁。工厂客户为了解决这些问题，通过网上咨询的方式联系我司，菲特斯铜加工切削液是一款绿色环保产品，在铜加工过程中起到冷却、润滑和清洁的作用，客户工厂使用铜加工切削液可以带来许多好处，例如...
客户工厂夏季用什么磨削液更高效？菲特斯全合成磨削液
2023-05-17客户工厂夏季用什么磨削液更高效？菲特斯全合成磨削液
夏季的到来，让工厂的生产进入了高峰期，在这个炎热的时候，对工厂的加工设备非常不利，不仅需要更高效、更稳定的润滑和冷却，确保生产的顺利进行；也要忍受磨削液散发的恶臭。由于客户工厂在使用磨削液后，会产生大量的废液和废水等污染，如果后期不进行处理，无法实现排放标准就排放，将严重污染环境与水资源。菲特斯全合成磨削液具有优异的润滑和冷却性能，...
夏季客户工厂用什么切削液提高生产？菲特斯微乳切削液
2023-05-16夏季客户工厂用什么切削液提高生产？菲特斯微乳切削液
随着夏季的到来，气温逐渐升高，工厂内部的温度也会随之上升，这无疑是影响工厂生产效率和工人身体健康的重要因素之一。如今，客户工厂面临着这种情况，不管是在人力还是在物力上，对于如何提高生产效率，来保障工人身体健康，是工厂需彻底解决的问题。菲特斯微乳切削液是一种新型的切削液，它是由水、油和表面活性剂等组成的混合物，为工厂提高生产，下降成本...
客户工厂使用环保切削液有哪些好处？菲特斯环保切削液
2023-05-15客户工厂使用环保切削液有哪些好处？菲特斯环保切削液
随着科技与时代的发展，环保已经成为了一个非常重要的话题，在日常的工业生产当中，菲特斯环保切削液是金属加工润滑与冷却的一种液体，起到冷却、润滑、清洗、防锈等作用。由于客户工厂采购传统切削液，导致后期大量废液的产生，对环境造成很大的污染，通过网上咨询的方式与我司取得联系；工厂购入菲特斯环保切削液防止工件表面生锈，提高了工件的耐腐蚀和环保...
工厂客户采购什么切削液提高品质？菲特斯航空铝切削液
2023-05-13工厂客户采购什么切削液提高品质？菲特斯航空铝切削液
众所周知，菲特斯航空铝切削液专门用于航空铝材料的切削加工，其主要作用是冷却和润滑刀具和工件，减少热量和摩擦，防止切削过程中产生的划痕和裂纹，提高加工效率和质量。客户工厂机器在切削的过程中容易损伤零件，严重影响了后续的加工工艺及市场需求，因此，为了更好的满足客户对零件严格要求，加强各类零件的生产效率，更有利于企业推动零件加工的发展。耐...
夏季客户工厂用什么切削液更环保？菲特斯全合成切削液
2023-05-12夏季客户工厂用什么切削液更环保？菲特斯全合成切削液
随着现代工业制造的不断发展，切削加工已经成为了制造业中不可或缺的一部分，切削液是切削、磨削加工过程中必不可少的润滑剂，其性能的好坏直接影响到加工质量和生产效率。菲特斯全合成切削液在切削加工中，具有润滑、冷却、清洗等多种功能，能够有效地降低加工温度和摩擦系数，提高切削效率和产品质量；为广大工厂客户解决了切削液不环保的问题，同时降低对环...
菲特热锯油的优点有哪些？
2023-05-12 随着经济水平的不断提高，人们对环保问题也越发重视，保护环境不仅关乎人们的生存环境，也影响着经济发展。传统的热切割加工是采用乳化油进行润滑的，会伴随大量水汽产生，泼溅在机床上、地面上的切削液，容易产生腐败恶臭，严重影响生产环境。与此同时，由于机床设计问题，加工中心的水箱不可避免地会受到来自机床导轨油、以及其他杂质污染，让切削液的维护变得困难重重。 被机床导轨油污染的水箱 乳化油废...
客户工厂机器用什么润滑油效果更佳？菲特斯微量润滑油
2023-05-11客户工厂机器用什么润滑油效果更佳？菲特斯微量润滑油
众所周知，在工业生产领域当中，润滑油是机械设备必不可少的辅助材料，它不仅可以减少机器与零件之间的摩擦；同时，延长着机器与刀具的使用寿命。菲特斯微量润滑油是一款为工厂提高机器效率，我们推出的全新润滑油产品，可以达到很好的润滑、冷却效果，更有效地减少机器与零件之间的摩擦。耐斯小编的分享如下~
工厂客户采用菲特斯微量润滑油提高机...
夏季该如何做好切削液维护？菲特斯切削液
2023-05-05进入五月，各地区气温普遍升高，夏季即将来临。在高温环境下，切削液容易受到细菌、腐蚀和氧化等因素的影响，导致性能下降，影响加工效果和工件质量。那么，我们该如何做好夏季切削液的维护呢？以下切削液厂家菲特斯给出的建议： 1. 控制车间温度：夏季车间闷热潮湿的环境，是细菌滋生的温床，易引起切削液发臭。因此，车间需要加强通风、降低室内温度，保持切削液在适宜的温度下使用。 2. 及时补充新液：夏季高温环...
微量润滑油和传统切削液相比有哪些优势？
2023-04-27微量润滑油因其具有微量高效的特点，被应用于金属加工行业中的切割、车削、钻孔、锉削等机械加工工艺，行业覆盖汽车制造、航空航天、船舶制造、机械制造，以及一些对环境保护要求较高的制造行业。相较于同样具有润滑冷却作用的传统切削液，微量润滑油具有哪些优势呢？菲特斯微量润滑油1. 减少环境污染 传统切削液达到使用寿命后需要更换，废液如果处理不当，容易对环境会造成环境污染，而微量润滑油的使用量很少，不会...
五一假期该如何维护切削液?
2023-04-26五一劳动节是庆祝劳动者的节日，作为工人们重要的伙伴，切削液也需要我们的关注和维护。切削液是机械加工过程中必不可少的物质之一，对于提高加工质量和效率具有重要作用。那么，在五一劳动节即将到来之际，我们该如何维护切削液呢？ 第一，保持切削液的清洁切削液在使用过程中容易受到金属屑、油渣等污染物的影响。这些污染物会使切削液的性能降低，严重时还会导致加工质量下降。因此，我们需要经常检查和清理切削液中的污...
通用型切削液哪家好？试试菲特斯全合成切削液吧！
2023-04-24切削液是一种应用十分广泛的润滑剂，主要用于机械加工行业中的切削、铣削、磨削、钻孔等工艺中，通过减小摩擦，降低工具和切削件的温度，达到有效延长刀具使用寿命，提升工件光洁度的目的。 切削液的种类有很多，主要可以分为水基切削液和油基切削液两种类型。水基切削液成分中主要含有润滑剂、防锈剂及其他化学助剂构成，主要起润滑、冷却、防锈、清洗的作用，而油基切削液则由有不同种类的油脂、添加剂和稳定剂构成。与...
夏至,工厂用什么切削液提高生产效率?菲特斯半合成切削液
2023-04-23夏至,工厂用什么切削液提高生产效率?菲特斯半合成切削液
夏已至，在炎热的太阳光照射下，空气中的水分相对充足，这给了细菌等微生物滋生提供了有利的环境。夏天，天气炎热正是它们快速“生长、繁殖”的季节，客户工厂如不严格按照规范，对切削液进行日常维护，就会造成许多不良的后果。菲特斯半合成切削液是一种通用型且适用性广的液体，它处于全合成切削液和矿物油切削液之间；它是一种多功能的液体常用于切削、车削...
微量润滑技术有什么优势？菲特斯微量润滑油
2023-04-23微量润滑技术即MQL技术（Minimal Quantity Lubrication）是一种最小化润滑技术，是指在加工过程中仅使用很少量的润滑剂来进行切削润滑的加工方式。 相比传统的切削液，MQL技术具有以下优势：1. 环保节能：MQL技术减少了切削液的使用量，减少了废水和污染物的产生，有较好的环保效果。2. 降低成本：MQL技术由于精准喷射，用量低，使用少量的润滑剂也能达到良好的切削效果...
切削液浓度配多少合适？菲特斯为你解答
2023-04-22 切削液浓度多少合适、如何减少切削液浓度波动等问题是每个机加工厂都会遇到，下面切削液厂家菲特斯就和大家分享一下关于切削液配液浓度方面的要点。一、切削液浓度配多少合适？ 金属加工液，分为油性和水性两种。对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，对切削液的要求也随之不同。特别是水性金属切削液必须正确地调配以确保其品质的稳定，选定所需的混合比例。以菲特斯全合成切削液为例，建议调配比例...
高温天气迎来，工厂用什么润滑油降温？菲特斯微量润滑油
2023-04-22高温天气迎来，工厂用什么润滑油降温？菲特斯微量润滑油
如今已进入夏季，多地出现高温天气，相信很多客户朋友对夏天的感觉并不陌生，其中不乏是停留在“热”这个字眼上；还有就是切削液面对炎炎的夏日，在环境保护上又出现了一道难题。那么，到了夏季客户工厂采用菲特斯微量润滑油的效果有哪些？耐斯小编接着往下进行分享~
首先，在工人的身心健康方面，采用环保微量润滑油可以给工厂节省下一笔，切削...
入夏了！工厂高温天气用什么润滑油？菲特斯微量润滑油
2023-04-21入夏了！工厂高温天气用什么润滑油？菲特斯微量润滑油
今日入夏了，气温一直居高不下，近段时间天气开始变得烈日炎炎，我们度过了清凉、舒心、宜人的春季，也逐步迎来骄阳似火的夏季。此外，受南气流的影响，还处于谷雨节气，局部伴随着雷降雨，为夏日高温送清凉，由于客户工厂持续采取传统冷却液润滑，即将要面临高温这种恶劣的环境。通过朋友的介绍，客户工厂采用菲特斯微量润滑油的成本明显下降，还减少80%的...
为什么要使用拉伸油
2023-04-21拉伸油是一种特殊的成型液，用于金属板材拉伸成型过程中的润滑和冷却。使用拉伸油主要有以下几个原因：降低摩擦：拉伸油具有良好的润滑性能，可以降低金属板材在拉伸成型过程中的摩擦，减少摩擦热和金属表面的磨损。防止热裂纹：拉伸油可以有效地冷却金属板材，在拉伸成型过程中降低温度，避免因温度过高导致的热裂纹。提高表面质量：拉伸油可以避免金属板材在拉伸成型过程中出现表面缺陷和变形，提高成品的表面质量和精度。...
如何正确使用金属加工液
2023-04-21正确使用金属加工液是保证加工质量和延长机床寿命的重要保障。以下是正确使用金属加工液的几个方面：选择合适的金属加工液：不同的切削液适用于不同的加工工艺和材料，根据实际需要选择合适的切削液可以提高加工质量和效率。保证加工液的浓度：加工液的浓度对加工效果有很大影响，应定期检查加工液的浓度，根据需要添加水或加工液，保持合适的浓度。保证加工液的清洁度：加工液的清洁度对加工质量和机床寿命有重要影响，应定...
铝合金切削液的使用场景
2023-04-21铝合金切削液是一种特殊的切削液，主要用于加工铝合金材料。铝合金切削液的使用场景如下：铝合金加工：铝合金切削液适用于低速切削和中速切削的铝合金加工，如铝合金板、铝合金型材、铝合金轮毂等。降温润滑：铝合金切削液具有优异的降温润滑性能，可以降低切削温度，减少铝合金表面的氧化和变形，提高加工质量。防腐防锈：铝合金切削液中含有防腐防锈剂，可以保护铝合金表面不被腐蚀和氧化，延长铝合金的使用寿命。环保液体...
微乳切削液通常使用在哪里
2023-04-21微乳切削液是一种新型的切削液，是乳化切削液和溶液切削液的一种混合物。微乳切削液通常使用在以下几个方面：高精度加工：微乳切削液具有优异的润滑性和冷却性能，可以避免工件表面的损伤和变形，适用于高精度加工，如航空航天、汽车零部件、精密仪器等领域。难加工材料：微乳切削液可以有效降低难加工材料的加工难度和成本，如高温合金、不锈钢、钛合金等。环保加工：微乳切削液不含有害物质，易于清洗和回收，可以减少废水...
切削液有哪些常见种类
2023-04-21根据切削液的成分和性质，切削液可分为以下几类：油性切削液：油性切削液是以矿物油或合成油为基础油的液体润滑剂，通常用于重切削和重载切削工件，具有优异的润滑性和降温性能，但不利于清洗和回收。乳化切削液：乳化切削液是以水为基础的液体润滑剂，通过加入乳化剂和防腐剂等添加剂制成，可以分为油包水型和水包油型两种。乳化切削液具有良好的润滑性和冷却性能，在使用过程中易于清洗和回收。硬质合金切削液：硬质合金切...
加工行业使用切削液的必要性
2023-04-21切削液是加工行业中常用的一种润滑剂，主要用于切削过程中降低温度、减少磨损、提高加工质量和延长工具寿命。以下是加工行业使用切削液的必要性：降低切削温度：切削液可以将切削过程中产生的热量带走，降低切削温度，避免工件和工具过热而导致的变形和损坏。减少磨损：切削液可以在工具和工件表面形成一层润滑膜，减少摩擦和磨损，提高工具和工件的寿命。提高加工质量：切削液可以减少切屑的粘附和堆积，避免切削过程中产生...
客户工厂用菲特斯不锈钢微乳切削液，解决起泡的问题？
2023-04-18工厂客户用菲特斯不锈钢微乳切削液，解决起泡的问题？
通过工厂客户的采购需求得知：金属切削液在使用的过程中容易产生泡沫的问题，一直困扰着工厂提升金属切削性能，泡沫频繁的溢出在无形中增加维护切削液成本。客户此次前来咨询菲特斯不锈钢微乳切削液，对解决泡沫问题势在必行，根据客户工厂的加工工况，采用兼容软硬水的切削液，快速解决机床反反复复起泡的问题，对延长刀具寿命，提高机床效率更有益。耐斯小编接...
客户工厂用什么润滑油提高锯切性能？菲特斯微量润滑油
2023-04-17客户工厂用什么润滑油提高锯切性能？菲特斯微量润滑油
现如今，在整个锯切加工的过程中，如何提高铝材这类的有色金属加工性能，从而降低工厂油耗与生产的成本。铝材这类的金属材料硬度非常的大，与客户工厂加工的钢材相比较，铝材的质地就非常的软。根据客户工厂的实际工况，想要有效的针对加工区域降温、润滑，解决油品消耗居高不下的问题，我们为客户推荐了——菲特斯微量润滑油；提高工厂锯切不锈钢材质的性能，改...
为什么说菲特斯微量润滑油性价比高呢？
2023-04-15 菲特斯微量润滑油是由拥有着十多年工业润滑油实战经验的东莞市耐斯润滑科技有限公司研发生产的绿色环保润滑油，不含硫、磷和氯，安全可靠，环保无害，其质量可媲美欧美、台湾、日本等进口产品。 菲特斯棒料锯切微量润滑油 很多企业迷信进口品牌，认为进口品牌货贵，是因为进口品牌货质量好。殊不知产品的价格≠产品价值，进口品牌贵，很大程度上跟运输过程中的物流费、关税费用、人工成本等各...
镁合金切削液使用注意事项
2023-04-01 镁合金是以镁金属为基础，加入其他元素组成的合金，镁的含量很高。具有密度小，强度高，弹性模量大，散热好，消震性好，承受冲击载荷能力比铝合金大，是近年发展较快的一种金属合金。主要应用于航空、航天、军工等行业，随着3C和新能源汽车行业的迅速发展，对轻量化有更高的要求，镁合金在民用方面也逐渐被广泛应用，市场普遍看好。 镁合金的电子产品，重量更轻，更易获得消费者青睐镁合金的虽然优点多多，但...
工厂用什么切削液提高机加工性能？菲特斯微乳切削液
2023-03-27工厂用什么切削液提高机加工性能？菲特斯微乳切削液
我们都知道，切削液广泛的用于金属切削、磨削等加工过程中，它具有冷却/润滑保护刀具与工件的作用；它是由多种功能助剂采用环保原料配制而成，并集“防腐、除油、易稀释清洗”等特点于一身。工厂客户经常收到自家工人的抱怨，切削液在使用中出现易发臭、难稀释、效果差等问题，无法满足不同加工工艺和长期加工的要求；于是致电联系我司选用菲特斯微乳切削液产品...
客户工厂用不锈钢切削液提高加工？菲特斯不锈钢切削液
2023-03-25客户工厂用不锈钢切削液提高加工？菲特斯不锈钢切削液
随着工业生产领域的迅猛发展，金属加工液作为金属加工的重要辅材，不仅提供机床润滑/冷却/防锈等性能，还改善了工件及刀具的切削加工性能。客户工厂长期大规模加工不锈钢材料，对金属加工液的需求量也越来越大，客户根据自家工厂切削液的使用情况，购入一批可循环使用的菲特斯不锈钢切削液产品，向“高效、环保、经济”方面出发，从而提高不锈钢加工效率。耐...
圆盘锯用什么润滑？试试菲特斯微量润滑油！
2023-03-23为了实现圆盘锯的高速高质量加工,使用科学合理的润滑技术非常重要。微量润滑是比较传统液冷润滑更先进的润滑方式，配合微量润滑油使用可保证润滑的同时也能延长刀具的使用寿命。在圆盘锯切削加工中，影响圆盘锯切削速度及寿命的因素主要是：圆盘锯与钳口的垂直度、锯床主动轮从动轮的磨损、以及圆盘锯自身的运行速度等因素。在这几点中，圆盘锯切削中使用微量润滑，可以提高加工速度和圆盘锯寿命！ 圆盘锯上的微量润滑系统...
工厂客户用什么切削液解决废液环保?菲特斯环保切削液
2023-03-18工厂客户用什么切削液解决废液环保?菲特斯环保切削液
随着环境资源问题的出现，越来越多的机加工厂家面临着环保问题，相对于绿色制造而言，工厂采用菲特斯环保切削液产品，实现了资源回收的利用率，解决切削液废液对环境的影响。客户采购菲特斯环保切削液产品前，工厂出现频繁更换切削液的情况，在网上咨询我司销售人员后，经过现场加工的测试和使用，保证了工件质量和刀具寿命。以下是耐斯小编的分享~
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客户工厂航空铝加工降耗困难？来选菲特斯航空铝加工液
2023-03-17客户工厂航空铝加工降耗困难？来选菲特斯航空铝加工液随着科技迅速发展和时代的创新，在航空航天、工业、交通、运输等多个行业中，对零部件综合性能采取更高的加工要求......不仅要“质量轻、高强度、高韧性”，就连抗腐蚀能力都要异常出众。由于铝合金的品种繁多、形状复杂、材料各异，客户工厂在面临更加复杂和更大结构件时，通过网上渠道与我司进行联系，根据客户工厂对铝合金加工的需求推荐——菲特斯航空铝加工液...
什么切削液提高生产效率？工厂客户用菲特斯镁合金切削液
2023-03-08什么切削液提高生产效率？工厂客户用菲特斯镁合金切削液
崭新的一天，我们迎来了“三八”妇女节，今天的您拥有靓丽的光彩，既细腻又温柔，灿烂的笑容让人如沐春风，满怀新的期盼和收获。随着金属切削加工技术的迅猛发展，镁合金切削液也成为了机加工重要的辅材；不仅适用于切削、车削、磨削、钻孔、攻丝等工艺，还能轻松加工各种有色金属。工厂客户之所以采用菲特斯镁合金切削液产品，主要在于镁合金材质具有“散热...
工厂客户备货菲特斯镁合金切削液产品，提高切削速度！
2023-03-07工厂客户备货菲特斯镁合金切削液产品，提高切削速度！
随着科技的迅速发展和金属加工液的不断进步，汽车工业持续采用了消震性好且超轻的镁合金材质......客户在轻量化上看到了发展前景，镁合金具有优良的切削加工性能，工厂也开始加工镁合金零部件，通过网上咨询与我司取得联系，备货一批我司的菲特斯镁合金切削液，提高镁合金材质的精密加工能力。耐斯小编接着往下进行分享~
菲特斯镁合金切削液...
有色金属磨削用什么切削液？菲特斯有色金属磨削液
2023-03-06 有色金属是指除由铁，锰和铬组成的黑色金属以外的所有金属。比黑色金属具有更多的耐腐蚀性，耐磨性，导电性，导热性，韧性，高强度，放射性，延展性，可塑性，易压和易滚压等特殊性能。是现代工业，现代国防和现代科学技术发展必不可少的重要材料。 在磨削加工有色金属材料时，特别是铝材质、镁材质的加工，需采用专用的磨削液进行加工。 菲特斯有色金属磨削液 菲特斯有色金属磨削液，专为硬质合金磨...
客户代加工一批菲特斯微量润滑油，为工厂加工降耗！
2023-03-04客户代加工一批菲特斯微量润滑油，为工厂加工降耗！
我们都知道，微量润滑是当今的一种绿色生产制造技术，具有降低制造成本、改善工厂环境等的优势，已经逐步取代传统切削液的湿式加工方式，深受生产企业及专业工厂的关注和青睐。是近年来，现代化机械制造业如汽车行业，所应用的节能降耗润滑方式，根据客户工厂的产品和制造等诸多方面考虑。为客户推荐菲特斯微量润滑油产品，让客户工厂通过采用这一系列新技术，开...
工厂客户采购菲特斯微量润滑油产品，解决机床难加工！
2023-03-03工厂客户采购菲特斯微量润滑油产品，解决机床难加工！
众所周知，微量润滑是一种有效的绿色制造技术，其不仅在润滑、排屑等方面突出，还能保持加工润滑能力，从而提高刀具的耐用度，是工厂车间、企业可采用的有效降温油品。客户想要稳步的提升工厂生产效果，解决机床难加工的现象，大幅度下降切削区域的热量......于是，电联我司采购一批菲特斯微量润滑油产品，改善润滑与排屑效果。耐斯小编接着往下进行分享...
客户工厂采用菲特斯微量润滑油产品加工，安全性更高！
2023-02-27客户工厂采用菲特斯微量润滑油产品加工，安全性更高！
随着金属切削液的大量使用，造成了工厂各方面的影响，其中包括了生产成本的增加，对环境的污染和人体健康的潜在危害。微量润滑技术也称为半干式切削或准干式切削，是将压缩气体与微量润滑油混合汽化后，形成雾状喷射到加工区域，有效的润滑冷却来降低生产成本。客户想要改善工厂的生产环境和经济的发展，于是，前来咨询我司的菲特斯微量润滑油产品，应对环境保...
微量润滑油有哪些优势？
2023-02-25这时候，微量润滑油的优势就凸显出来了。而微量润滑油就不一样了，采用的微喷方式，一次喷005ml的油品，就切铝机来说，切一刀最多喷3次，消耗015ml的油品。而相比之下，切削液更多的是起到冷却的作用，虽说有润滑剂作为补充，但润滑效果终究没有同价位的微量润滑油好。
客户代加工一批菲特斯微量润滑油，准干式切削更显著！
2023-02-25客户代加工一批菲特斯微量润滑油，准干式切削更显著！
我们都知道，微量润滑装置是采用了精密控制油量的喷油方式，给加工区域进行润滑及冷却。工厂客户反馈使用微量润滑技术加工，在提高生产质量的同时，大大的减少切削刀具和工件之间的摩擦，有效的抑制了温度的上升，降低切屑对工件、刀具的磨损等等。客户在咨询页面看到了我司的菲特斯微量润滑油产品，于是经过试用后代加工了一批，提高工件的切削。耐斯小编接着往下进
客户采购菲特斯微量润滑油实现准高速加工，延长刀具寿命
2023-02-22客户采购菲特斯微量润滑油实现准高速加工，延长刀具寿命
众所周知，微量润滑MQL为准高速切削加工，微量润滑技术可以有效提高工件表面质量，下降刀具磨损以及产生的热量，迅速的把切屑带离加工区域等等。客户在与我司联系之前，一直运用金属切削液进行加工工件，让工厂遇到天气炎热、温度高的时候，切削液散发出的味道非常刺鼻，影响着加工环境。经过工厂朋友的介绍，前来采购一批菲特斯微量润滑油产品，快速针对工...
工厂客户采购菲特斯镁合金切削液有什么原因？
2023-02-18工厂客户采购菲特斯镁合金切削液有什么原因？
众所周知，金属加工液一旦在炎热的夏季或温度过高的室内时，就会散发出一股儿刺鼻的臭鸡蛋味，长此以往不仅影响了机床加工，还造成了环境污染、危害工人身体健康等。由于客户工厂使用乳化液，对镁合金、铝合金、其它有色金属的润滑冷却，且形成的气味异常刺鼻，严重影响了工厂的生产环境，操作工人长期呼吸带有切削液的气体，身体出现了过敏现象。客户工厂通过使用我司...
工厂客户采购菲特斯航空铝切削液，提升切削加工产能
2023-02-15工厂客户采购菲特斯航空铝切削液，提升切削加工产能
随着经济的持续增长，带动了工业发展，让越来越多难加工的材料得到了应用，所制造的产品更是层出不穷，为航空产品实现“优质、高效、先进”的精准加工。所以，从切削液的选择到工件表面加工质量，都有着千丝万缕的关系，切削液的润滑、清洗效果不好就会造成排屑困难，冷却性能不佳刀具和工件因为摩擦产生大量的热，铝件就会发生腐蚀变色的情况。这便是工厂客户前...
工厂客户订购菲特斯微量润滑油，提升CNC生产效率！
2023-02-11工厂客户订购菲特斯微量润滑油，提升CNC生产效率！
众所周知，微量润滑技术是采用少量的润滑油，经过微量润滑装置运输至加工区域，以压缩空气雾化而成的油雾为工件润滑与冷却。工厂客户通过网上咨询的方式提交需求：现在工厂CNC加工很容易出现粘刀的现象，寻求一款适用于高速切削的润滑油产品。在收到工厂客户邀约现场测试后......客户果断订了一批菲特斯微量润滑油产品，为加工中心提高生产质量，降低...
春季丨客户代加工菲特斯镁合金切削液，解决碎屑黏附
2023-02-09春季丨客户代加工菲特斯镁合金切削液，解决碎屑黏附
过了元宵新的一年已经开始，春季的到来让大地恢复了往日的生机，此时已是春意盎然，都说春天是万物生长较为迅速的时候。随着汽车、飞机、高铁等交通工具的出现，为我们的出行带来了很多便捷，如“代步、载人、运输”。汽车不仅方便了我们的日常生活，同时，还带动着很多产业的发展，客户的工厂通过加工镁合金等有色金属材料，来实现汽车轻量化的制造。为此，客户...
如何提升工厂加工质量？客户代加工菲特斯微量润滑油
2023-02-08如何提升工厂加工质量？客户代加工菲特斯微量润滑油
众所周知，金属加工需要采用大量的金属加工液产品来润滑与冷却，有效地延长/提高刀具跟工件的寿命、质量。由于金属在加工的过程中会产出碎屑，经过日积月累导致机床不易清洁，影响着加工工件的生产质量。客户工厂开工后反馈生产质量下降，工件容易被划伤，切削液产生的废液处理成本昂贵等等......客户回应工厂需求，联系我司代加工一批菲特斯微量润滑油产...
【微量润滑油】客户代加工菲特斯微量润滑油，减少使用乳化液
2023-02-07【微量润滑油】客户代加工菲特斯润滑油，减少使用乳化液
众所周知，乳化液一直被用于中/重度切削加工中，例如拉削就需要用到乳化液产品，乳化液是乳化油配水稀释而成的其主要润滑原料就是基础油。所以，使用的时间一但过长，乳化液就会受到大量细菌的污染，散发出难闻的臭鸡蛋味儿；客户工厂长期受到干扰，工人抱怨危害身体健康，于是联系朋友前来我司为工厂代加工一批菲特斯微量润滑油产品，减少乳化液的使用量，采...
菲特斯微量润滑油，金属加工降本增效好帮手
2023-02-01如今，圆盘锯加工冷却基本都是用喷雾式加油的方式，这样冷却方式不但优化了机床设计，节省了冷却液的用量，车间环境也得到了很好的改善。以下图的铝棒锯切加工的企业为例，圆盘锯切断铝棒时，机床及时给刀具进行喷油降温，有效延长了刀具使用寿命，提升了工件的光洁度。 菲特斯微量润滑润滑油配合微量润滑装置使用，广泛用于钢、铁、铝、铜等金属的铣、车、钻、锯、攻丝等工艺加工，优点如下：1、用量非常少，和传统切削...
乳化切削液的性能特点
2023-01-30乳化切削液的性能特点由于切削技术的不断提高，出现了乳化切削液。随着切削温度的不断提高，油基切削液的冷却功能已不能完全满足切削要求，人们从一开始就开始关注水基切削液的优势。乳化切削液将油的光滑度和防锈性能与出色的水冷却功能结合在一起。它们一起具有更好的平滑冷却性能。它们一起具有更好的平滑冷却性能。因此，它适合于产生大量热量的高速和低速发热。重金属切割非常有效。与油基切削液相比，乳液的优点是散热...
切削液产生泡沫过多的化学原因
2023-01-30切削液产生泡沫过多的化学原因切削液的泡沫问题是使许多金属加工制造商头痛的问题。那么，形成过多切削液气泡的主要化学原因是什么？第一：金属切削液的类型。一些切削液产品仅引起发泡的原因主要与切削液本身中使用的原材料有关。它主要包含一些添加剂和其他仅会引起泡沫问题的材料。第二：切削液的浓度。如果切削液的浓度过高，则很容易导致切削液起泡沫。如果发现切削液过度起泡，请用水稀释至建议的使用浓度范围。第三：...
铝合金切削液维护注意事项
2023-01-30铝合金切削液维护注意事项切削液是一种平滑剂，广泛用于金属加工中。金属加工中使用的切削液通常具有以下功能。例如：避免刀具与加工后的金属表面焊接的功能，出色的边界平滑功能，减少金属加工过程中的冲突，出色的导热功能和耐热功能以及出色的抗腐蚀功能和防锈功能。 在金属加工过程中，切削液的主要功能包括：改善加工表面，改善表面光洁度，避免被加工零件的腐蚀或生锈，提高金属加工能力，增加加工量和加工量...
金属切削液的维护
2023-01-30金属切削液的维护金属切削液的保护是金属加工制造商在日常金属加工中的必要任务之一。除了保护加工和切割设备外，金属制造商还需要保护他们使用的金属切割。那么，应该做哪些工作来保护金属切削液，需要注意什么呢？让我们帮助我们介绍以下三个方面：1.确保金属切削液可以在切削设备内正常移动。避免切削金属粉末和废屑堵塞在金属加工液的通道上，从而形成金属切削液无法移动的现象。确保切削液机正常使用。2.做好抗菌金...
切削液腐蚀的原因
2023-01-30切削液腐蚀的原因1、切削液浓度过低，会对工件或机床造成腐蚀。不同的工艺有不同的浓度要求。有些客户可能会遇到这种情况。我使用的切削液的浓度，显然是按照上面写的说明来的。为什么切削液仍然腐蚀我的金属零件。在这种情况下，不同工艺所需的浓度可能会有所不同，因此应在1%!或(MISSING)2%!的(MISSING)范围内调整浓度，以找到最佳浓度值。2、在使用过程中加水稀释，切削液中的氯离子、硬度、硫...
应如何正确看待切削液作用及效果
2023-01-30应如何正确看待切削液作用及效果首先应该明确，切削液是切削（包括磨削）加工过程中的辅助性材料，也是改善加工条件及效果的一个辅助手段，合理使用切削液有助于切削过程的顺利进行并达到预期的工艺要求，但不应对其抱有超过其功能的不切实际的期望。诸如产品精度、光洁度、刀具寿命等都应主要依靠机床结构、加工工艺以及刀具等因素来解决。如果机床本身的精度、刚性不够就不可能加工出高精度的产品。但在机械因素已固定的情...
用切削液废屑难回收？工厂客户采用菲特斯微量润滑油
2023-01-14用切削液废屑难回收？工厂客户采用菲特斯微量润滑油
众所周知，微量润滑技术也叫做小量润滑，是一种采用雾化喷射的准干式切削方式，是以压缩气体通过微量润滑装置的输送混合汽化，进行加工区域的润滑、冷却，有效降低工厂加工金属工件的成本。工厂客户长期使用切削液进行加工，导致大量的废屑堆积难以回收，经过网上咨询联系我司，急于下单一款能够满足于锯、铣、车、钻、攻丝、成型等的加工。根据客户工厂的加工需求...
切削液有哪些分类
2023-01-14切削液有哪些分类1．水溶液：其主要成分是水。由于水的导热系数是油的导热系数三倍，所以它的冷却性能好。在其中加入一定量的防锈和极压添加剂，还能起到一定的防锈和润滑作用。2．乳化液：(1)普通乳化液：它是由防锈剂，乳化剂和矿物油配制而成。清洗和冷却性能好，兼有防锈和润滑性能。(2)防锈乳化液：在普通乳化液中，加入大量的防锈剂，其作用同上，用于防锈要求严格的工序和气候潮湿的地区。(3)极压乳化液：...
什么是金属切削加工
2023-01-14什么是金属切削加工切削加工是金属加工的一种工艺方式，它是利用带刃口的切削工具（刀具或砂轮）将工件的多余金属去掉，从而使工件获得规定的形状、尺寸和表面质量成品或半成品的工件。金属切削加工的方法：锯、车、铣、刨、磨、钻、铰、镗、攻、拉，等。典型的加工表面：内圆、外圆、孔隙、平面。按表面质量：粗加工、半精加工、精加工、超精加工表面粗糙度：用以表示加工表面质量，符号是Ra,单位是μm按金属材料可被切...
应如何正确看待切削液的作用及效果
2023-01-14应如何正确看待切削液的作用及效果切削液是切削（包括磨削）加工过程中的辅助性材料，也是改善加工条件及效果的一个辅助手段，合理使用切削液有助于切削的顺利进行并达到预期的工艺要求，但不应对其抱有超过其功能的不切实际的期望。但在机械因素已固定的情况下，合理选用切削液则可获得可能达到的最佳效果，取得良好的经济效益。例如超精磨削加工，在改用清洗性、润滑性更好的切削液时，产品光洁度及加工效率都可得到一定程...
磨削时产生“烧伤”是冷却不够吗
2023-01-14磨削时产生“烧伤”是冷却不够吗磨削时产生“烧伤”发蓝等问题是磨削时局部高温过热所致。磨削液的冷却作用是通过固、液两相的换热作用，将砂轮及工件上累积的热量及时传走，而使其保持在较低的温度水平下，以保证工件的尺寸精度和便于拆卸操作。砂轮和工件处在较低的温度水平下当然对降低磨削区的温度有效。但这种冷却降温是间接的，更直接的办法是改善磨削区的润滑条件，减少摩擦点产生的热量，这对降低摩擦点的瞬时高温更...
选择切削液的具体原则
2023-01-14选择切削液的具体原则1. 抗硬水:具备良好的抗硬水能力，能适应各种不同硬度的水质，非常适合铝和铝合金的加工。2. 润滑性:采用优质的润滑剂，具备更优异的润滑和减摩特性，有效解决铝加工时的粘刀问题，提高产品的光洁度和精度，延长刀具使用寿命。3. 冷却性:具有优良的冷却性能，有效地降低切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。4. 清洗性：具备良好的清洗性能，可除...
切削液对工艺特点及性质的选用
2023-01-14切削液对工艺特点及性质的选用粗加工：切削量大，产生的切削热多，那么应选用冷却功能为主的乳化液和合成切削液。特殊加工时。如遇高速的切削速度时，刀库主要是热磨损和电化磨损，则选用离子型切削液。精加工：切削量较大，对精度要求高，一般选用为润滑性较好、粘度较小的极压切削油或高浓度极压切削液。如遇如遇高速的切削速度时，刀库主要是热磨损和电化磨损，则选用8%-10%的切削液或离子型切削液。半封闭式加工：...
客户工厂切削加工的好选择 | 菲特斯航空铝合金切削液
2023-01-13客户工厂切削加工的好选择 | 菲特斯航空铝合金切削液
现在的科技迅猛发展，带动了人们对航空铝合金的需求日渐增长，种类也随之越来越多；我们都知道航空铝是一种广泛应用在航空领域的材料，采用其做零部件满足航空航天严苛的使用条件。工厂客户看准了航空铝的加工性能，相对于一般铝材它不仅有高韧性，并且在耐腐蚀性方面强。为此，工厂客户连续下单了两批菲特斯航空铝切削液产品，进行航空铝材的加工。耐斯小编接...
铝合金切削液哪款好？看完这篇文章你就知道！
2023-01-11 铝制品存在于我们生活中的方方面面，从普通家居的铝合金门窗再到航空工业起落架等重要零部件，它们无处不在。那么它们都有哪些特点呢？今天菲特斯就带大家来了解一下1-7系铝的特点，以及该如何选用切削液。1系铝： 特点：含铝99.00%以上,导电性有好;耐腐蚀性能好,焊接性能好,强度低,不可热处理强化.应用范围：高纯铝(含铝量99.9%以上)主要用于科学试验,化学工业及特殊用途。 2系铝：特...
客户工厂长期使用菲特斯微量润滑油，锯切加工更环保？
2023-01-10客户工厂长期使用菲特斯微量润滑油，锯切加工更环保？
我们都知道，微量润滑技术具有下降生产成本、改善工厂环境、锯切加工更环保等优势；广泛应用于铝、铜等有色金属的锯切，包括有色金属板材、棒料、型材等的加工，准干式切削方式逐渐取代了传统冷却液湿式加工。客户工厂长期使用菲特斯微量润滑油产品加工，在锯切方面安全可靠，优质的润滑、冷却和抗发烟特性，让急需高精度加工的零部件更平滑光洁。快和耐斯小编一...
爆款丨客户代加工菲特斯镁合金切削液，解决工件易腐蚀
2023-01-09爆款丨客户代加工菲特斯镁合金切削液，解决工件易腐蚀
众所周知，镁合金是常用金属中比铝合金还轻的金属，是制造汽车、飞机、高铁等所使用的轻量化材料之一；同时，相较于其他有色金属而言：镁合金的加工性能佳，在切削加工的过程中，其化学性质略为活泼，当刀具与镁合金的表面发生接触，就会产生剧烈摩擦，导致切削温度的升高，如果不能及时冷却，镁合金表面就会产生裂纹，甚至引发燃烧。工厂客户在放假前进行采购...
什么样的铝镁合金切削液好呢？
2023-01-05铝镁合金通常是指以镁为主要添加元素的铝合金，具有比强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、防电磁辐射、可薄壁成型的诸多优点，被广泛用于电子，汽车，航天等领域。由于铝镁合金的广泛使用，对应的铝镁合金切削液也必不可少！那么我们该如何挑选适合的铝镁合金切削液呢？铝镁合金的高氧化性和燃烧性，使用普通的切削液加工镁合金、铜等工件在加工后出现白斑或发黑等氧化变色现象。因此一款好的切削液应具备以下几点：...
有哪些值得推荐的润滑厂家呢？
2022-12-30受国际局势、奥密克戎等诸多因素的影响，国际原油价格在未来将呈现上升趋势，在这样的大环境下，有哪些值得推荐的润滑油厂家呢？据中国润滑油信息网消息，标准普尔全球副主席丹·耶金（DanYergin）表示，在基准预测下，2023年石油价格为90美元。但他表示国际原油市场面临三大不确定性: 美联储的决定、中国的需求以及俄罗斯对价格上限的反应，特别是当中国完全经济重新开放时，油价有可能高达121美元。 ...
客户工厂使用菲特斯微量润滑油后，改善了环境污染？
2022-12-24客户工厂使用菲特斯微量润滑油后，改善了环境污染？
我们都知道，微量润滑加工是通过气雾与雾状的形式，以较少的量实现润滑、冷却加工区域的作用，同时实现了环保高效等的可持续发展优势。客户工厂想采用一种更为有效的加工润滑方式，延长刀具的使用寿命、下降维护成本、解决工厂废液排放、实现绿色制造。于是在朋友的介绍之下与我司取得了联系，采购一批菲特斯微量润滑油产品，进行少量润滑节省生产支出，油雾对人体...
铝镁合金切削液怎么选？试试菲特斯铝镁合金切削液吧!
2022-12-23菲特斯铝镁合金切削液是一款专门针对铝、镁合金加工而设计的一款高品质的切削液，具有良好的润滑性和减摩特性，抗硬水性佳，能防止镁、铝合金氧化变色。过程会有大量的镁溶解在工作液中，这导致水的硬度急剧增加，而菲特斯铝镁合金切削液具有出色的抗镁离子能力，在标准值内可以保证工作液仍稳定运行。
乳化切削液具有的特点
2022-12-21乳化切削液具有的特点乳化切削液具备较好的润滑冷却性，因而对于大量热生成的高速金属切削加工很有效。跟油基切削液相比，乳化切削液的优点在于较好的散热性、清洗性和用水稀释使用带来的经济性。实际上除特别难加工的材料外，乳化切削液几乎可以用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化切削液还可用于所有的轻、中等负荷的切削加工及大部分重负荷加工，乳化切削液还可用于除螺纹，沟槽磨削等复杂磨削外的...
油基切削液的性能及应用
2022-12-21油基切削液的性能及应用油基切削液也是金属加工过程中常用到的产品，其润滑性能较好，但是相对于一般的切削液而言，油基切削液的冷却效果较差。慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用切削油。 含有极压添加剂的切削油，不论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果差，会使切削区的温度过高，导致切削...
金属切削液维护管理工作
2022-12-21金属切削液维护管理工作对切削液做好维护管理工人，有利于延长切削液的使用寿命，提高工厂的生产加工效率，节约企业的生产成本。那么，如何做好水溶性金属切削液的维护工作呢？第一：做好配液前的准备工作。配液是切削液维护工作中的一项重要内容。为使切削液具有较长的使用寿命，配液前应做好充分的准备工作。不但液槽要确保清洗干净，水质的选择也十分重要。第二：做好切削液使用过程中的维护工作，每天登记好切削液的各项...
水溶性金属切削液的主要性能
2022-12-21水溶性金属切削液的主要性能第一：延长刀具的使用寿命第二：保证和提高工件的加工尺寸精度第三：改善工件表面的光洁度第四：及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行第五：切削液可以及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等第六：防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀第七：切削液提高切削加工效率，降低成本上述就是为你介绍的有关水溶性金属切削液的主要性能的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有技术...
选择切削液的注意事项
2022-12-21选择切削液的注意事项1、 切削液应无刺激性气味，不含对人体有害的添加剂，确保使用者的安全。2、 切削液应满足设备润滑，防护管理的要求，即切削液应不腐蚀机床的金属部件，不损伤机床密封件和油漆，不会在机床导轨上残留硬的胶状沉淀物，确保使用设备的安全和正常工作。3、 切削液应保证工件工序间的防锈作用，不锈蚀工件。加工铜合金时，不应选用含硫的切削液。加工铝合金时应选用ph值为中性的切削液。4、 切削...
半合成切削液和全合成切削液有什么区别
2022-12-21半合成切削液和全合成切削液有什么区别 1、润滑性能不同半合成切削液润滑性能相对较差，加工成效不佳；全合成切削液不含矿物油类物质，具备使用寿命长，冷却性、清洗性、稳定性等很多优点。 2、产品细节方面不同半合成切削液在尺寸的精度和产品的光洁度上比全合成切削液好点；全合成切削液在防锈处理，排屑，沉屑能力上较好。 3、清洗难易程度不同半合成切削液并不容易出现泡沫，可是一出泡沫就比较难解决；全合成...
全合成切削液的产品特点
2022-12-21全合成切削液的产品特点1)环保性，不含亚硝酸钠、硫、氯、酚、对叔丁基苯甲酸盐等对人体有毒害物质及对环境有害物质，越来越多的机械加工厂已明确要求使用环保型产品;2)抗微生物能力强，不容易腐败变质，能够有效地延长切削液使用寿命，减少废水排放，有利于环保和清洁生产，提高工作效率，降低加工成本;3)良好的排污油能力，能将漏入切削液中的导轨油、液压油快速分离出去;4)良好的铁屑沉降性，避免因过细磨屑(...
什么切削液不发臭？试试菲特斯全合成切削液吧！
2022-12-20作为工业润滑行业的从业者，我们去过各种客户的机加工现场，其中，一些大规模、集成化的现场令人印象深刻，而有些加工现场则会以另外的方式让人印象深刻，最具代表性的无疑是那些“有味道”的客户现场。恶臭难闻的工作液这些味道的源头是机床里变质发臭的乳化油。气味轻微一点的会让工人，气味再重一点会让整个车间变得乌烟瘴气。乳化液发臭多发生在夏天高温天气，高温高湿的环境，给细菌营造了适合繁殖的环境。乳化液发臭的...
工厂加工用微量雾化切削油？客户代加工菲特斯微量润滑油
2022-12-19工厂加工用微量雾化切削油？客户代加工菲特斯微量润滑油
我们都知道，微量雾化加工是通过安装微量润滑装置，再加入微量润滑油后，以压缩空气为动力，把一定量的微量润滑油运输至加工区域。微量润滑油不仅满足了金属加工润滑、冷却的需求，还能带走因工件与刀具发生摩擦产生的热量，且渗透速度快，提高了工件表面的光洁度。客户工厂长期处于铝棒、铜材等有色金属的锯切/磨削加工，由于使用大量而污染严重的切削液，在...
什么牌子的切削液好用？菲特斯教你分别切削液的好坏
2022-12-16 切削液作为机加工常用的润滑介质，应用非常广泛，市面有成千上万家切削液品牌，它们的品质参差不齐，很多客户朋友都不知道如何挑选。今天切削液专家菲特斯就教大家如何判断一款切削液的好坏。 菲特斯切削液1、润滑性切削液润滑性能越好，刀具寿命越长、加工表面光洁度越好。在设备、刀具、加工方式、加工同样工件的情况下，刀具寿命一把刀可加工的零件数可能要数把。润滑性能是切削液重要的指标之一，直接影响加工质量...
如何防止加工金属断裂？客户代加工菲特斯微量润滑油
2022-12-15如何防止加工金属断裂？客户代加工菲特斯微量润滑油
如今，微量润滑技术逐渐替代传统润滑方式，被大量的应用在工业生产领域当中，为准高速加工快速润滑/冷却，发挥着使用量较少、绿色环保、节能高效......的重要作用。由于客户工厂常年在运用乳化油产品进行机加工，机床经常需要停机维护，让加工的余量增大，且锯切热量经久不散，导致生产力度下降；客户在朋友的推荐下与我司取得联系，为客户工厂代加工一批菲特斯微...
【微量润滑油】客户代加工一批菲特斯微量润滑油的重要性
2022-12-14【微量润滑油】客户代加工一批菲特斯微量润滑油的重要性
什么是微量润滑？相信大家都不陌生，如今，在先进的技术时代，微量润滑技术已经广泛的应用于中、小、大型的工件加工中，如铝型材、铜/铝板、铝棒、不锈钢、齿轮、钻孔......锯切以及其它切削加工方式。客户年底希望能尽快改善工厂的加工环境，减少工件后道清洁工序，快速冷却、润滑下降锯切热量；于是联系朋友前来咨询我司的菲特斯微量润滑油产品。和耐...
线切割液不会选？试试菲特斯线切割液吧！
2022-12-13殊不知，前期没有选择正确的线切割，后期的运营、维护成本便会徒然增加，比如频繁更换钼丝、工作液腐蚀机床等等一些类问题。洗涤性能好的工作液，进行线切割的时候排屑效果好，切割速度快，切割后表面光亮清洁，割缝中没有油污糊状物。
【金属加工液】菲特斯镁合金切削液助客户工厂高效加工
2022-12-10【金属加工液】菲特斯镁合金切削液助客户工厂高效加工
随着科技的飞速发展，不断的带动了经济的持续增长，从汽车轻量化发展来看：汽车不仅仅是我们熟悉的交通工具，它缩短了距离的限制；各式各样的新型技术的问世，更加完美的解决了空气的大面积污染，减少了环境恶化。如今越来越多的机加工厂家看准汽车行业，且大量采用轻质材料如镁合金，客户工厂想更高效加工镁合金材料，通过朋友的介绍前来我司联系菲特斯...
【金属加工液】工厂客户采购菲特斯产品，提高航空铝加工
2022-12-09【金属加工液】工厂客户采购菲特斯产品，提高航空铝加工
众所周知，金属加工液具有润滑、冷却、防锈、清洗等重要性能，是机加工设备必不可少的辅助材料；如果其润滑性能不好，就会出现工件生锈、破裂、金属烧结、划伤的现象。工厂客户为了实现高效加工，降低切削热量，提高工人效率，前来我司采购一批菲特斯航空铝切削液产品。小编接着往下进行分享~
为什么工厂客户急于采购菲特斯产品来提高航空铝加工...
【微量润滑油】工厂半干式切削加工，客户采用菲特斯产品
2022-12-08【微量润滑油】工厂半干式切削加工，客户采用菲特斯产品
众所周知，在切削加工的过程中会加快刀具的磨损，为此，想要更快速的解决切削性能不好的这一问题，就要大量的运用切削油进行润滑、冷却，助力切削加工，提高生产效率。随着环境污染的日趋加重，工厂客户意识到了要提高切削油运用的同时，也要改善所造成的环境污染等问题；于是通过网上沟通的方式，下单采购了一批金属加工液和菲特斯微量润滑油产品，采用准半干...
我们该如何选择微量润滑油？
2022-12-06微量润滑油技术是一种新兴的绿色切削加工技术，有效规避了传统冷却液加工浪费、不环保、车间潮湿、加工效率相对低等弊端，获得现代企业的青睐与引进应用。微量润滑技术在使用时不可缺少的是微量润滑油，微量润滑油的优劣对加工效果有很大影响，那么如何选择微量润滑油呢？ 菲特斯微量润滑油一、选择绿色环保型微量润滑油选择以植物性成分为基础油的微量润滑油，不仅原料易得，不受石油价钱影响，经济性好；而且生物降解性...
切削液浓度配多少合适？
2022-12-05 金属加工液包含切削液、切削油、清洗剂和防锈油等，范围较广泛，且日常维护和保养有所不同，下面将从切削液浓度多少合适、如何减少切削液浓度波动、如何更换切削液等几个方面和大家一起来了解下和切削液浓度有关的注意事项。切削液浓度多少合适？ 金属加工液，分为油性和水性两种。对于不同切削加工类型，金属的切除特性是不一样的，对切削液的要求也随之不同。特别是水性金属切削液必须正确地调配以确保其品质的稳定...
油基线切割液与水基线切割液的优缺点
2022-12-03线切割液在线切割加工中作用是不言而喻的，它能在电火花加工中起到良好的冷却、润滑、清洗和防锈的功能。现在市场上常见的线切割液大致可分为2种——油基线切割液与水基线切割液。油基线切割液的特点是基础液为矿物油，粘稠油腻、附着力和包裹性好，润滑性能要比水基线切割液好。一般来说，慢速线切割对线切割液的润滑性要求更高，当线切割速度低于30m/min时，需要使用线切割油。由于线切割油无法满足高端中走丝机床...
拉伸油的效果有哪些
2022-12-01拉伸油的效果有哪些？冲压拉伸油具有较高粘度，专为难度的金属拉伸而设计。加入国际***新型的极压剂、油性剂、成膜剂、防锈和超级抗氧剂等多种添加剂调制而成。具超凡的润滑性和抗极压性，适用于强度拉伸成型、拉管冲压成型及冲剪、拉削等。特别为金属拉伸、冲压、冲剪成型而生产的能金属成型油，内含多种特殊添加剂。组分中油性、抗磨和极压添加剂的良好配合，使产品具有良好的负荷能力和防烧结功能，有效防止模具及工件...
拉伸油能在拉伸成型中的作用
2022-12-01拉伸油能在拉伸成型中的作用1.避免工件与模具粘结，合理地润滑提供顺利流畅的脱模效果，降低车间生产噪音。2.减少工件与模具的摩擦，从而降低拉伸力。3.有很好的极压性，可避免工件表面擦伤和起皱，提高整体拉伸质量，降低次品率，减少材料浪费。4.减少模具的磨损，从而提高模具的使用寿命，减少修模，停机的频率，提高生产效率。5.和其他的菜籽油，花生油相比，专业的拉伸油在工件表面残留减少，粘度适中，节约用...
切削液怎么样选择
2022-12-01切削液怎么样选择选择切削液可以从以下几个维度考虑：1. 根据加工工艺选择1.1 粗加工：选用冷却能力强的乳化液或者合成液1.2 精加工：选用润滑较好的高浓度极压乳化液或者极压切削油1.3 孔加工：高粘度乳化液或者极压切削油1.4 深孔加工：低粘度极压乳化液或者极压切削油2. 根据工件材料选择2.1 铸铁/铸铝、青铜等脆性材料粗加工时不使用切削液，精加工时可选煤油等低粘度，润滑性好的切削液2....
切削液的使用方法有哪些
2022-12-01切削液的使用方法有哪些按照加油方式可以分为以下几类：1. 手工加油法 （Manual Application）固体或膏状润滑剂可以用毛笔、刷子将润滑剂涂或滴落到刀具或工件上（主要是攻螺纹、板牙套螺纹时），适用于少量钻孔或攻牙等。2. 溢流法（Flood Cooling）这是目前最常见的方法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出(喷嘴安装在接近切削区域)。切削液流过切削区后再流到机床...
切削液的作用有哪些
2022-12-01切削液的作用有哪些切削液在金属加工过程中主要起到以下几个作用：冷却（Cooling）：通过和发热的工具（刀具、砂轮等)、切屑和加工件之间的对流和汽化作用把热量带走，从而有效地降低切削温度，减少工件和工具的热变形，提高加工精度和工具寿命。润滑作用（Lubricating）：通过在工具与工件之间形成润滑膜，减小切削力、摩擦和功率消耗，降低工具与工件坯料摩擦部位的表面温度和磨损，改善工件材料的切削...
金属切削液结冻怎么办
2022-12-01金属切削液结冻怎么办1、存放水性切削液油桶存放在室内或者零下5摄氏度以上环境储存。如果凝固，应在解冻后，搅拌方可使用。2、配置配置稀释液时，用温水（10℃-0℃）进行配液，将浓缩液倒入温水中，并充分搅拌混合均匀；避免用过冷水配置切削液。配置好后，用折光仪检查浓度。3、车间保温措施当温度不太低的时候，可在停机时间开启切削液/清洗剂循环防止工作液结冰；在机床工作区域做好保温工作，集中供液管道表面...
磨床零件加工时磨削液的选择
2022-12-01磨床零件加工时磨削液的选择磨床零件加工的进给量较小，切削力不大，因此，要求磨削加工的磨削液具有较好的冷却性和润滑性，同时也应具有一定的清洗性和防锈性，特别是外观零件加工，对磨床切削液的选择更重要。磨床加工零件切削液的选择应注意以下几点：1、磨削加工难加工材料时如铝零件加工，精密外观零件加工，其切削液必须具备：冷却性好，这不仅可以带走磨削区域的大量热量，降低磨削区域温度，防止工件烧伤和产生裂纹...
磨削加工用什么磨削液好
2022-12-01磨削加工用什么磨削液好在金属磨削加工中，要想取得优异的加工精度和外表质量，挑选正确的磨削液是非常重要的。一般磨削主张选用一般乳化型磨削液，稀释浓度为2%～5%，由防锈剂、乳化剂和矿物油配制而成。一般磨削包含外圆、内圆、锥面、平面磨削等。磨削时发作很多的金属细碎屑和砂轮脱粒下来的细碎磨粒，易粘在砂轮和工件外表上，损坏加工外表质量。一般磨削加工要求切削液的清洗和冷却功能好，兼有防锈和光滑的功能。...
磨削液和切削液的区别
2022-12-01磨削液和切削液的区别磨削生产加工比切削生产加工更易生热，因此磨削对加工液的冷却性需求更高，那么磨削液和切削液的区別有哪些呢？1、成分不同切削液有矿物油、半合成和全合成之分。矿物油做的切削液通常情况下会乳化，呈现出乳白色牛奶色；半合成的切削液呈现出微乳化，有一点儿不透明。磨削液也分矿物油和全合成。一般磨削液关键考虑到油性能力和防锈处理能力，一般的磨削液跟乳化切削液是都可以通用性的，可是精密度特...
绿色环保微量润滑油，认准菲特斯！
2022-11-30被机床导轨油污染的水箱乳化油废液排放问题，已经困扰了许多金属加工企业很久了：废液处理成本高，对环境危害大，不符合国家提倡的节能、降耗、减排的要求，让人们不得不把目光由大量润滑转向微量润滑。使用微量润滑的锯床很干净整洁菲特斯微量润滑热锯油，配合微量润滑系统使用。
用微量润滑油可以带来哪些好处呢？
2022-11-29相比过去一些从事铝材加工的企业所一直在使用的皂化液等油品，铝材切削油的使用，大大降低了加工车间的异味。但是，一些新的问题更是随着铝材切削油的使用而逐渐暴露了出来。其中，在诸多的问题中，首当其中的莫过于铝材切削油消耗量的增加以及浪费。尤其是对于那些先采用喷淋式降温润滑方式的铝材加工企业来讲，虽然铝材切削油的确保了铝材加工的质量，但是油品浪费却又成了一个新的问题。使用后的乳化液不好处理微量润滑技...
好的线切割液应具备哪些性能？
2022-11-28线切割液使用于数控线切割机床上的一种工作液。由于电火花线切割机床是通过脉冲火花放电蚀除金属、切割成型的，所以需要线切割液来达到冷却、润滑、清洗和防锈的功能。线切割工作液除了应具备冷却和洗涤的作用外，由于是放电加工，还需要有较好的电化学作用。为了达到较好的防锈性，可在其中加入防锈剂；有时为了增加切割硬质合金和较厚的工件时的爆炸力，还会在工作液中添加爆炸剂。性能较好的工作液具有以下几个特征：1....
合格的切削液应具备哪些功能？
2022-11-26据相关资料显示，我国每年平均使用的金属切削液用量在八十万吨左右，这些用于切削加工的液体都具备哪些功能后才能满足加工要求呢？ 一、满足优良的四大机理性能金属切削液由水、基础油、极压剂及各种助剂复配而成，要求合成液要具备满足加工的四大基础要求。1、润滑极压性，在重负荷低速机械加工、精一密零部件加工或对工件要求很高的切削加工中，要求切削液润滑极压性佳，以保证加工质量与进度。2、冷却性，在加工中经常...
【微量润滑油】减少工件的磨损，工厂客户选择菲特斯产品
2022-11-26【微量润滑油】减少工件的磨损，工厂客户选择菲特斯产品
众所周知，微量润滑油具有润滑、冷却等重要的加工性能，工厂一旦使用了润滑效果不好的润滑油产品，就会造成工件的破裂、金属产生烧结、产品出现划伤，模具磨损严重，减小了刀具的使用寿命。所以，工厂客户为了下降自家工件的磨损，直接采购了一批我司的菲特斯微量润滑油产品，通过微量润滑装置实现油气合一的设计，减少后期维护切削液的成本。和耐斯小编一起...
【金属加工液】工厂客户订菲特斯镁合金切削液，高效加工
2022-11-25【金属加工液】工厂客户订菲特斯镁合金切削液，高效加工
众所周知，镁合金有着良好的轻量、切削、减震和耐蚀等特性，在尺寸稳定和耐冲击性上更是优质于其他金属材料。所以，镁合金在工业生产领域中被广泛的应用，例如我们日常生活中的交通运输行业，电子工业，医疗设备，军事工业等等，发展趋势一路飙升，消耗量更是只增不减。工厂客户近日频繁与我司销售同事联系，寻求一款具有优秀的润滑、防锈、冷却性能的菲特斯镁合金切...
菲特斯铝镁合金加工切削液，镁合金加工好帮手
2022-11-23 镁合金切削过程中，由于刀具前刀面与切削面接触，发生剧烈摩擦，压力很高，温度也很高且由于产生的切屑较为细小，如果此时不充分冷却将会在镁件表面出现裂纹及低温熔焊、甚至燃烧，导致工件表面的质量较低。 镁合金的加工特点就决定了切削液除了要具备基本的性能以外，还要充分考虑镁合金的高氧化性和燃烧性，做到降低工件及周围的温度，减小工件表面的粗糙度从而提高加工精度。菲特斯铝镁合金切削液加工实拍菲特斯专...
【金属加工液】工厂客户下单菲特斯半合成切削液 出货中
2022-11-21【金属加工液】工厂客户下单菲特斯半合成切削液 出货中
众所周知，金属加工液是机械运作时必须要加的辅助品，其主要作用是——润滑、冷却、清洗、防锈，为机加工减轻工件与刀具之间的热量与摩擦。客户工厂的加工材料90% 以上为铝材，其中还包括了黑色/有色金属的加工，随着工厂加工需求的增长，客户一早便致电联我司，送货一批菲特斯半合成切削液产品。其效果温和无异味，不刺激工人皮肤；为客户工厂下降维护机器...
切削液有什么作用？
2022-11-20切削液有什么作用？润滑作用金属切削加工液(以下简称切削液)在切削过程中的润滑作用可以减少前刀面与切屑、后刀面与加工表面的摩擦，形成部分润滑膜，降低切削力、摩擦力和功耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和磨损，提高工件材料的切割加工性能。磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒-工件与磨粒-磨屑之间形成润滑膜，减少界面之间的摩擦，防止磨粒切削刃的磨损和附着，降低磨削力和摩擦热，提高砂轮...
五种类型的工业润滑油
2022-11-20五种类型的工业润滑油众所周知，在工业生产领域，最常见的是润滑油，从微量润滑技术的产生来看，其性能效果非常突出。市场上大多数微量润滑油的主要成分是由基础油和添加剂制成的，其中大部分是基础油。基础油可以是植物油、石油馏分、人工合成油，也是加工过程中使用的润滑液。微量润滑油的主要功能是润滑和冷却。当加工生产的大型机械设备运行不畅时，刀具与工件之间的摩擦产生热量，刀具磨损快，机床加工开始变慢，可以使...
【微量润滑油】菲特斯产品助力客户工厂节省铝材加工成本
2022-11-17【微量润滑油】菲特斯产品助力客户工厂节省铝材加工成本
众所周知，在铝材加工的过程中，是没有任何捷径可循的，比如好的机械设备不懂得如何进行维护、管理也是不行的，所以工厂车间、企业不善于利用增加生产效率的辅材，加工中一旦遇到难已解决或反复加工的工件时，是不会起到事半功倍效果的。客户想要为自家工厂节省铝材加工成本，通过网上联络的方式下单了一批我司的菲特斯微量润滑油产品，让生产效率大幅度提升，...
“轻”铝为何受到人们的青睐？
2022-11-17在有色金属中，铝是应用广泛的金属材料之一，人们在铝中加入镁、锌、铜、硅等金属元素合成铝合金，铝合金显著的特性是密度小，导热性和导电性好﹑抗腐蚀能力和可加工性强，在汽车工业﹑航天航空﹑化学与石油工业﹑交通运输业和建筑等领域广泛应用。那么作为铝合金主要成分的铝有什么优点呢？铝的优越性和特点如下：1、密度低。铝的密度约为2.7g/cm3，它的密度只是铁或铜的1/3，体积轻。2、易强化。纯铝的强度并...
【微量润滑油】客户工厂铝型材加工，复购了菲特斯产品
2022-11-16【微量润滑油】客户工厂铝型材加工，复购了菲特斯产品
随着铝加工行业的迅猛发展，让高速圆锯机在铝材加工中得到了广泛的应用，机加工的生产加工效率也随之提高，但是在铝型材的锯切过程中，离不开微量润滑油的辅助。客户工厂大量的进行铝型材加工，频繁的使用普通油品来代替微量润滑油进行锯切加工，为此常常会遇到油雾的滋扰。此次，客户提前联系了我司复购一批菲特斯微量润滑油产品，可控的机械设备油液喷射使用量...
切削液的分类
2022-11-16 切削液的分类 水基的切削液可分为乳化液、半合成切削液和全合成切削液。 乳化液、半合成以及全合成的分类通常取决于产品中基础油的类别： 1.乳化液的稀释液在外观上呈乳白色，是仅以矿物油作为基础油的水溶性切削液； 2.半合成液的稀释液通常呈半透明状，也有一些产品偏乳白色，是既含有矿物油又含有化学合成基础油的水溶性切削液； 3.全合成液的稀释...
切削液的作用
2022-11-16切削液的作用润滑 金属切削加工液（简称切削液）在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑、后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而...
碱性清洗剂一般有哪些
2022-11-16碱性清洗剂一般有哪些PH值大于7的清洗剂，包括清洗剂和除油粉。一般来说，清洗剂类分为通用清洗剂，环保清洗剂，机器清洗剂，光学清洗剂（水基型），光学玻璃清洗剂（溶剂），电子清洗剂，电池铝壳清洗剂（AB剂系列），电池钢壳清洗剂，金银贵金属清洗剂。其中，机器清洗剂，光学清洗剂（水基型），电池钢壳清洗剂，金、银贵金属清洗大多使用的是碱性清洗剂。除油粉分为钢铁除油粉，，合金除油粉，合金电解除油粉，铜铁...
拉伸油能在拉伸成型中起到的作用
2022-11-16拉伸油能在拉伸成型中起到的作用所谓拉伸油，就是指用在各种拉伸成型工艺上面的润滑油～根据不同拉伸材质，可以分为不锈钢拉伸油，铝合金拉伸油，铁拉伸油，冷轧板拉伸油，镀锌板拉伸油，不锈铁拉伸油，钛合金拉伸油等等～真正专业的拉伸油能在拉伸成型中起到哪些作用呢？1.避免工件与模具沾结，合理的润滑提供顺利流畅的脱模效果，降低车间生产噪音。2.减少工件与模具的摩擦，从而降低拉伸力。3.有很好的极压性，可避...
【金属加工液】工厂客户下单菲特斯产品，助力CNC加工
2022-11-15【金属加工液】工厂客户下单菲特斯产品，助力CNC加工
众所周知，金属加工液常常应用于CNC切削当中，是润滑、冷却数控机床（CNC）的一种辅材；根据客户工厂对CNC加工工序的需求分析：想要快速的提高零件生产效率，除了降低毛坯不变形的状况外，还需要从定位夹紧上来考虑。因此，在保持工件的刚性不被破坏的前提下，获得理想的加工效果和外型，客户采用了菲特斯全合成切削液，这是一款由绿色环保材料配比研...
【金属加工液】客户代加工菲特斯产品，不担心工人手脱皮
2022-11-14【金属加工液】客户代加工菲特斯产品，缓解工人手脱皮
我们都知道，不利于机械设备加工的因素有很多，其中包括了使用会污染加工环境，同时给操作人员带来危害的金属加工液，在润滑、冷却的作用下，更容易飞溅出机床，大大的降低了工件整体的加工效果。由于工厂长期进行磨削加工，产生的高温没有及时得到下降，在高速切削加工下的切削液泄露的问题时有发生；一旦触碰到工人皮肤就会引起手部脱皮、过敏等现象。于是客户...
铝合金切削液有什么作用
2022-11-13铝合金切削液有什么作用1）润滑作用切削液 在切削过程中的润滑作用，可以减小前刀面与切屑，后刀面与已加工表面间的摩擦，形成部分润滑膜，从而减小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，改善工件材料的切削加工性能。 在磨削过程中，加入磨削液后，磨削液渗入砂轮磨粒－工件及磨粒－磨屑之间形成润滑膜，使界面间的摩擦减小，防止磨粒切削刃磨损和粘附切屑，从而减小磨削力和摩擦...
磨削液的使用性能有哪些
2022-11-13磨削液的使用性能有哪些磨削液是磨削加工重要的配套材料，在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，与车削、铣刀等切削方式不同，车削、铣刀切削方式大约有70%～80%的热量聚集在切屑上流走，传入工件的约占10%～20%，传入刀具的则不到5%，但磨削加工由于被切削的金属较薄，大约60%～90%的热量被传入工件，仅有不到10%的热量被磨削带走，产生了大量的磨削热，...
磨削液使用注意事项
2022-11-13磨削液使用注意事项磨削液是在磨削加工过程中，砂轮和材料之间既发生切削又发生刻划和划擦，产生大量的磨削热，磨削区温度可达400～1000℃左右，在这样的高温下，材料会发生变形和烧伤，砂轮也会严重磨损，磨削质量下降。在通常情况下磨削加工都会使用磨削液，将大量的磨削热带走，降低磨削区的温度。有效地使用磨削液可提高切削速度30%，降低温度到100～150℃，减少切削力l0%～30%，延长砂轮使用寿命...
切削液发臭怎么办？试试菲特斯全合成切削液
2022-11-12气温高、空气潮湿的日子，非常适合细菌生长，引起切削液变质发臭，污染加工环境，加大企业的运营负担。我们该如何应付切削液发臭呢？水箱中变质发臭的切削液在使用切削液过程中，要防止切削液的发臭以及变质的问题，需要做好以下几点：1、定期使用折光仪测试切削液的浓度参数。因为浓度过高，切削液容易使操作工人的皮肤产生过敏。浓度过低，会引起细菌的大量腐蚀。2、尽可能减少机床漏出的油混入切削液，因为机床所用油中...
【金属加工液】客户选菲特斯绿色环保切削液，工厂受益
2022-11-10【金属加工液】客户选菲特斯绿色环保切削液，工厂受益
近年来，金属加工液的渗透性能越佳，对刀具、工件的冷却效果就更出色，在机加工的过程中长期使用乳化液对工厂而言：其一，无非是增加工厂的生产压力，且含有基础油不符合低排放的标准；其二，不能满足于工厂现代化的发展需求，对配合生产工艺上具有一定的差异。工厂客户通过朋友的介绍，联系了我司销售部同事，经过了解客户的需求，为客户推荐了一款菲特斯全合成...
【微量润滑油】外省客户复购菲特斯产品，保护好刀具
2022-11-08【微量润滑油】外省客户复购菲特斯产品，保护好刀具
众所周知，微量润滑是一种金属加工的润滑方式，也是准半干式切削；通过微量润滑装置进行压缩气体所形成的最小量润滑，精确喷射到加工区进行有效润滑。由于外省客户的工厂长期使用了价格昂贵、切削使用量过大、对人体造成伤害的切削液产品；不仅无法满足日常的加工需求，还要支出一笔数额较大的切削液维护成本......客户在网上搜索我司，并复购了一批菲特斯微...
微量热锯油相对于乳化油有什么优势呢？
2022-11-08在传统热切割加工中，一般是干切或者是采用乳化油浇注到锯片及金属上，但使用乳化油辅助热切割加工，会产生大量水汽，而且环境很脏，容易产生腐败的恶臭。废弃的乳化油 而菲特斯微量热锯油是准干式切削油，配合微量润滑装置使用，不会产生废液，相对于乳化油来说，铝加工厂可节省废液处理的高价费用，大大的改善了车间环境。菲特斯微量热锯油是采用精制植物油及多种环保添加剂调和而成的，不含矿物油、磷、硫、氯，环保成分...
铝件加工氧化变色，该如何选择切削液？
2022-11-04在铝件加工过程中，工件氧化变色是很令人头疼的问题，不但影响生产进度，还徒增了生产成本。为什么铝合金容易氧化呢？原因有以下几个方面：1.铝是两性金属，和酸、碱都能发生反应；2.铝合金切削液中游离氯与铝发生反应；3.铝合金切削液变质腐败后造成工件腐蚀；那应该怎样选择自己适合的铝合金切削液呢？1、对于磨削加工来说，磨削过程中会产生大量的热量，此时要考虑切削液的润滑和冷却性能，还要考虑过滤性，如果切...
警惕！菲特斯教你如何处理切削液析皂
2022-11-03在切削液在使用过程中，或多或少都会遇到过分层的现象，析出部分不溶于水的油和皂。切削液析油、析皂，预示着切削液的变质，不仅会影响原有的切削效果，还会产生刺激性气味，对车间环境造成污染，不利于操作者的健康。析皂的原因1.造成这种现象的原因主要是用于配制切削液的水水质过硬，硬水中含有较多的Ca2+、Mg2+离子，容易形成皂化物析出。2.另一种原因是切削液被水中的微生物分解。切削液在长时间使用后不可...
切削液在加工中的重要性
2022-11-01切削液在加工中的重要性 切削液在加工中的重要性，现在的数控机床，精雕机，金属加工，玻璃的切削已经磨削都离不开切削液，不仅仅是它的保护机器作用，更重要的是在加工过程中使用切削液，以减少其在加工过程中机器与工件之间产生的摩擦，可见切削液润滑性能的重要性。 相信各位厂家都知道，发生在切削过程中的摩擦磨损较为复杂，它既有流体润滑，又有边界润滑,又有介于流体润滑与边界润滑之间的混合润滑，还有弹性流体...
切削液使用时出现很多的泡沫的原因
2022-11-01切削液使用时出现很多的泡沫的原因切削液的组分中含有很多的表面活性剂，俗称为清洗剂，如TX-4、平平加、6501、6503等，这些清洗剂使用时会产生大量的泡沫，对于机械加工是不利的。会污染加工环境，给生产的人员带来不便，泄漏出机床也会使切削液的清洗能力降低。这时可以采取添加少量的消泡剂（硅油类的效果最快、聚醚类的持续性强，能抑泡）来补救。另外切削液在夏天的时候需要在提高其母液中的消泡剂的含量，...
切削液的区别和选用
2022-11-01切削液的区别和选用油基切削液的润滑性能较好，冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比，润滑性能相对较差，冷却效果较好。 慢速切削要求切削液的润滑性要强，一般来说，切削速度低于30m/min时使用油基切削液。含有极压添加剂的切削油，无论对任何材料的切削加工，当切削速度不超过60m/min时都是有效的。在高速切削时，由于发热量大，油基切削液的传热效果较差，会使切削区的温度过高，导致切削油产生...
东莞市耐斯润滑科技有限公司
公司电话：0769-81006730
邮箱：18126750866@163.com
地址：东莞市中堂镇潢涌第三工业区誉方科技园
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