东莞耐斯润滑科技谈：如何提升金属表面的光泽度？
2019-10-14 10:44 赵长安
加工的金属表面光泽度不理想？采取哪些措施可以提升金属表面光泽呢？今天为大家说的这些方法也是老生常谈了，但能认真做到的厂家很少，不要小看细节的改变，事实证明按照以下方法改进，可以提高金属表面光泽度。
1、选择性能优异的金属加工液，不要认为只要能起到润滑冷却作用就行，优异的金属加工液既能满足金属加工时的润滑冷却防锈清洗要求，并且由于不添加对人体危害大的化学剂，不会对人体皮肤等造成敏感，这样可以避免额外因素干扰操作工的工作积极性。菲特斯系列水性切削液不含苯酚、亚硝酸钠等成分，对人体友好，气味淡。
2、配液过程的失误引起表面光洁度差，切削液本身的问题以及配液时不精准造成加工效果不太理想。建议更换水质适应性能强的切削液，同时使用切削液自动配液器进行配液，以保证浓度均匀。
3、加工过程中产生的金属碎屑污染，这些碎屑可能会随着切削液的流动划伤工件，造成表面光洁度问题，可以通过使用CNC液槽清渣机清除金属碎屑等杂质。
4、加工工艺的问题，使用不当的加工方法或刀具，也会引起光洁度差的问题，通过调整加工工艺或者更换金属刀具，来获得更好的加工效果。
5、使用切削液的流量过低或定向喷射不好未能起到充分的润滑冷却清洗作用，出现这种情况可以通过检查金属切削液供液系统是否堵塞，采取措施清洁后使用。
磨刀不误砍柴工，选择一款质量过硬的切削液，实际上更节省成本。其次切削液在使用前、使用中的配液维护工作是非常重要的，无论是切削液本身的质量还是后期外界因素的干扰，对其润滑冷却性能的正常发挥多少都会有影响，使用优质切削液，遵循厂家配液建议，日常定期做好维护管理工作，是获得理想加工质量的重要措施。
东莞市耐斯润滑科技有限公司
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