工厂用什么切削液提高安全性？

工厂用什么切削液提高安全性？

我们都知道，镁合金是一种轻质高强度的金属材料，具有优异的机械性能和热导性能，广泛应用于航空航天、汽车制造、电子设备等领域。由于客户工厂长期加工镁合金材料，在加工过程中易发生高反应性和易氧化性，令加工区域内的切削热和切削力升高；造成刀具的界面和镁合金表面的直接接触，破坏工件精度的同时还增加了切削阻力。菲特斯镁合金切削液是一种用于镁合金切削加工的辅品，下降切削工具磨损严重、加工表面质量差等的问题。今天，耐斯小编就跟大家分享一下~

为什么工厂用菲特斯镁合金切削液可以提高安全性？

由于初次加工时，镁很快就氧化，因此在使用切削液的环境中，镁屑在氧化的过程容易产生氢气，有很大可能会发生爆炸的情况，即使是在低温环境也存在切屑自燃的危险。所以为了解决这些问题，客户工厂应用了菲特斯镁合金切削液，它不仅具有抑氢气和抗硬水的作用，而且防氧化、液不臭、保安全，减少表面粗糙度，提升工件精度。

其次，菲特斯镁合金切削液是采用了多效极压添加剂配方研制而的液体，它具有良好的冷却、润滑和抗氧化性能；可以及时冷却切屑、降低切削温度、减轻切削力、延长刀具寿命、提高加工效率和加工质量等。从目前汽车轻量化的发展来分析，工厂大量加工轻质材料实现了汽车轻量化发展的主要方向；客户采用镁合金切削液提高了光洁度和刀具寿命。

工厂用什么切削液提高安全性？综上所述，随着镁合金在各个领域的广泛应用，因为镁合金的加工使用的切削液存在冷却性能较差，就会易析皂，不仅不能有效降低加工区域温度，还会导致粘刀的现象，夏天滋生微生物过快发臭等问题。菲特斯镁合金切削液是一种重要的加工辅助材料，可以提高客户工厂镁合金的加工性能和加工质量。您还在犹豫些什么呢？

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