客户工厂用微量润滑油具有哪些优势？菲特斯微量润滑油

客户工厂用微量润滑油具有哪些优势？菲特斯微量润滑油

众所周知，在金属切削加工的过程中，通常都要运用切削液，切削液主要是在切削加工时，起润滑、冷却、防锈和清洗作用；不仅有利于提高刀具使用寿命，而且降低金属工件的热变形......保证了工件表面的加工质量。由于金属加工需要用大量的切削液进行有效地润滑、冷却刀具跟工件，工厂客户一直采用传统的冷却液，导致后期“碎屑、机床、工件”等湿润不容易清理，而应用菲特斯微量润滑油没有废液的产生，除了降低企业综合成本外，实在是太划算了。和耐斯小编一起往下了解一下吧~

菲特斯微量润滑油具有以下哪些优势？

我们都知道，切削液的大量使用不仅导致生产成本增加，还给环境和操作工人的健康造成较大的潜在损害。而菲特斯微量润滑油，除了能降低金属加工油成本外，更加明显的优势是它具有极高的环保效能，不仅能很大改善操作现场环境的整洁和干净，有效保护操作工人的健康。

1、菲特斯微量润滑油的工作原理：是在金属加工过程中将压缩气体与微量润滑油混合后，形成微米级的液滴，以每小时5cc-50cc极少量，通过微型油泵的工作，喷射到加工区进行有效的润滑。微量润滑油能起到减小刀具和工件之间的摩擦，降低切削温度和改善切屑的流动方向等优点。

2、具有可生物降解的特性，让生产厂家轻松达到金属加工废液处理的环保要求和当地环保部门的环境测评。微量润滑油在使用过程中的使用量少，比普通的金属加工油可节省80-95%；相对于普通润滑油在综合使用效果以及环保等各种因素的影响下，选用微量润滑油的使用成本会更低。

3、微量润滑油的润滑性能更好，能在各种条件下延长刀具使用寿命，保持工件表面光亮无毛刺；易于分解，符合可持续发展战略，粘度更低，可消除刀具及工件因温度变化而产生的应力，配合微量装备使用，能够大程度减少对环境和工人身体的危害，而且可以保持车间环境干净、整洁。

工厂用微量润滑油具有哪些优势？综上所述，现今微量润滑技术已经被广泛的应用和熟知，因为这项技术不仅有利于机加工领域，而且在准高速加工中更能发挥作用；可有效减小刀具与工件、刀具与切屑之间的摩擦，防止粘结，延长刀具寿命，提高加工表面质量等优势。因此，客户工厂应用菲特斯微量润滑油，提高机床切削速度，解决机床的转速低，造成的工厂加工余量大、发热量大，让刀具变得更容易进行切割。欢迎您前来咨询噢~

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