工业生产厂家运用微量喷雾润滑油微喷装置有哪些优势？

工业生产厂家运用微量喷雾润滑油微喷装置有哪些优势？

新的一年来到，送你一份新年的喜悦：愿幸福相伴，如意绕身边。如今，在整个工业生产制造行业当中，面对一部分优先使用了微量润滑技术的同行企业，让更多生产厂家在察觉到自身工厂、车间等油品消耗居高不下的问题后，也都陆续的运用上了微量润滑的解决方案。众所周知，微量润滑加工方式为半干式切削，该系统具有精确的空气计量泵，可以根据实际需求，在切割机或铝牵引机锯切过程中，对锯片进行雾化喷油润滑，喷气清除切屑。微量润滑油特别适用于高精度、高表面光洁度零部件的加工；根据工业生产厂家对微量润滑技术的广泛应用进行分析，小编接着往下分享。

采用微量喷雾润滑油微喷装置有哪些加工优势？

微量润滑装置采用半干式喷射油雾为加工中的刀具、工件带来持续不断的降温，有助于降低切削力、切削温度和刀具的磨损；能帮助工业生产厂家大大降低油耗，同时还能提高工人的生产效率。

1、微量润滑系统的干式切削相比于传统的冷却液系统，让切削过程中冷却润滑条件得到改善，使用微量润滑装置无油雾产生，保护作业员身体不受油雾伤害。不但有效提高了锯片降温润滑的效果，而且在润滑刀具、工件和切屑之间的磨损减小。

2、从铝用切削油的使用情况来看，微量润滑装置采用了油气合一的设计，配合着降温油品的使用会呈现出雾化的形式喷射到锯片上，大大降低了铝材加工企业自身消耗油品的量。所以，采用整套微量润滑装置在微量润滑油油品的消耗上更是达到了每秒0.05毫升的程度。

3、微量润滑装置的投入使用，有效解决了工业生产厂家过去的高油耗问题，是降低企业生产支出、采购成本且节省了更换使用传统冷却液，后续加工工艺还需进行大量的维护清洁工作，从根本上缩短加工时间约30-50%。

工业生产厂家运用微量喷雾润滑油微喷装置有哪些优势？1、微量润滑装置取代冷却液润滑后，可以省去切削液回收，环保零排放；2、加工无润滑液渗漏，工件表面无残留，减少了后工序的清洗工作。东莞市耐斯润滑科技有限公司的微量润滑油，产品可加工有色金属、有色金属板材、棒材、铝型材等材料；搭配微量润滑装置避免了工人长期接触润滑油品的潜在危害，保持工作环境的干燥整洁，同时实现了工厂车间的零排污。

本文出自东莞耐斯润滑科技（https://www.ftslube.com/‍）转载请注明出处，谢谢。