掌握这几招，切削液发臭再也不用愁了！

   切削液是金属加工必不可少的助剂，在机加工行业发挥着至关重要的作用。但又由于切削液会存在发臭的问题，所以人们对他可谓是又爱又恨。有什么可以解决切削液发臭的问题吗？答案是肯定的，且听我徐徐道来。

首先，最直接的方法就是更换切削液。切削液工作的时间久了，难免会出现细菌滋生、润滑冷却效果下降的情况，这时候我们就得更换上新的切削液。

切削液的使用现场

其次便是定期维护。Ph值、浓度、浮油杂质是影响切削液品质的三个重要因素。生产车间平时需要常备折光仪、PH测试仪。其中，折光仪可以便捷地测出溶液中的浓度，当浓度下降了，应该及时补充新的切削液。PH能检测溶液的酸碱度，当PH低于正常水平时，切削液便开始发酸了，细菌超标了，这时候需要加入杀菌剂来进行维护。浮油杂质的混入也是切削液发臭的重要因素，因此需要定期去除水槽中的浮油和杂质，如果浮油杂质多的话建议使用清杂过滤除油装置。

及时过滤清渣

第三，使用环保切削液。切削液发臭的很大一部分原因是切削液使用了油基成分，而油性物质发生变质也是发臭的原因，而环保切削液又称为全合成切削液，使用绿色环保的配方复合而成，不含矿物油，大程度上改善了以往乳化油等切削液容易发臭的情况，而菲特斯全合成切削液恰好就是这么一款产品。

菲特斯全合成切削液

第四，使用替代的油品。随着环保意识的提高，越来越多的机加工厂商在探寻环保的替代方案，如用微量润滑油替代切削液进行锯切和CNC加工。微量润滑油用量少，无残留，在保证加工效果的同时也解决了切削液的回收、维护问题，同时它也保障了工人们的身心健康，有效改善车间环境。这里给大家推荐一下菲特斯微量润滑油。

菲特斯微量润滑油

   以上便是关于切削液发臭该如何解决的方法分享，更多机加工方面资讯，欢迎关注东莞耐斯润滑科技！