【半合成切削液】切削液有防锈性能还会使工件生锈？

【半合成切削液】切削液有防锈性能还会使工件生锈？

半合成切削液是以矿物油为基础油，添加多种润滑剂、防锈剂、缓蚀剂等添加剂精制而成，兼具润滑冷却作用。众所周知，切削液产品在工件加工使用时，有着良好的防锈性能，起到工件短时间存储内有效防止生锈的作用。其防锈性能只是工序间的，工件经过加工后存放的时间如果过长，防锈性能也因此受到影响，还是会发生锈蚀的情况。产生锈蚀的原因是多方面的，今天，小编就来简单的分享一下：切削液具有防锈性能还会使工件生锈的实际原因有哪些？

一、切削液使工件生锈的原因：

1、切削液低泡性能差。低泡型微乳液可抗拒空气发泡，降低发生汽蚀的可能性并确保切削液的润滑性能和冷却性能可作用于加工区域。

2、切削液润滑性能不佳：需采用优质的润滑剂和极压剂，可以满足不锈钢、合金钢等加工需求，使加工件表面光洁，为刀具提供有效性保护。

3、车间空气湿度高：在工件停放时间内，如果空气湿度高，就会在工件表面产生水珠，这样易有锈蚀出现，覆盖在工件表面的一层金属切削液薄膜易溶于水。

4、仓库不通风的环境：工件存放于不通风的地方，工件表面挥发出的水汽会滞留表面，也会产生锈蚀。

5、存在带酸性气体、灰尘和脏物：工业环境也容易使工件产生锈蚀，灰尘、脏物、金属颗粒也会在工件表面产生锈蚀，工件表面沾染了尘埃，就会使工件产生锈蚀。

二、半合成切削液的优点：

半合成切削液用于多种金属材料和加工工艺的加工，能起到很好的作用，型号多样，高含油和低含油配方，可根据客户实际工况提供合适的产品。

1、防锈性佳，短期防锈时间长，可用于工序间的防锈。

2、经济实用，稳定性好，加工效率高，寿命长，不发臭。

3、绿色环保，高透明度，低泡沫，易于观察工件。

切削液有防锈性能还会使工件生锈？切削液一般的防锈时间大约在7天左右，满足短期防锈的要求，若工件长时间放置则需向切削液中加一定的防锈剂，保证切削加工的同时使工件具有一定的耐蚀能力。东莞市耐斯润滑科技有限公司的半合成切削液，产品环保不发臭，可有效减少磨损，适用于碳钢、合金钢、不锈钢及大部分铝合金等多种材料的车削、铣削和钻孔加工方式。切削液厂家拥有大量库存，您下单后即可安排送货。

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