【微量润滑油】切削液使工件变黄怎么解决？东莞耐斯润滑科技

【微量润滑油】切削液使工件变黄怎么解决？东莞耐斯润滑科技

微量润滑油是以植物油为基础油成分，绿色环保可降解性能好，在金属加工中广泛应用，普遍代替传统的切削液。切削液是一种用于金属加工过程中冷却、润滑刀具和加工件的工业用液体，对车床漆也无不良影响，可用于黑色金属的切削及磨加工，是现阶段领先的磨、切削产品。那么今天，小编就简单讲讲：工厂在使用切削液加工的过程中，如果遇到切削液使工件变黄该怎么解决？我们一起来看看。

一、切削液满足加工条件应具有：

1、对加工工件和机械设备不腐蚀，不损害机床涂漆层；

2、极佳的冷却性能，可有效降低切削加工过程产生的温度，延长刀具寿命；

3、良好的润滑性，能减低切削阻力，减少加工表面粗糙度，提高工件的精度；

4、优异的清洗性能，及时清洗切屑，不堵塞过滤器和管线；保持环境清洁；

5、切削液性能稳定，不易变质，低污染，且废液处理方便，降低排放量。

二、切削液使工件变黄的原因：

1、润滑性能不佳：极有可能是切削液润滑程度不足，从而导致加工刀具与工件摩擦增大，产生大量的摩擦热，所造成的金属表面变色。

2、对工件的腐蚀：切削液里某些含磷成分过高，会造成铸铁类工件表明发黄，这点不一定是锈蚀，但属于腐蚀，进一步工件会发暗。

3、冷却性能不好：也有可能是切削液冷却性能不足，若是切削液渗透性不足，表面张力不够，冷却性能可能就受到影响。

4、冬夏季节防护：切削液是加工中心、机床等设备常用的，我们要注意防冻防腐防菌，以免引起变质，造成加工工件发黄、表面不光滑等问题。

三、如何解决切削工件变黄：

微量润滑油外观为透明状液体，具有锯切加工不冒烟、无异味，用量省，切割面光滑刺，低噪音等优点。

1、微量润滑油广泛用于铝/铜等有色金属的板材、型材和棒料等材质切割加工，可切割直径800以下的铝棒。

2、微量润滑油与微量润滑装置兼容性好，无腐蚀性，优异的抗发烟特性，可以避免铝材在时效炉中出现“黄斑”。

3、环境友好性，气味友好，不冒烟，操作人员易适应，不伤设备和零件，原料可再生，易生物降解。

切削液使工件变黄怎么解决？高品质微量润滑油，改善潮湿油腻的工作环境。小编力荐——东莞市耐斯润滑科技有限公司的微量润滑油产品，其严格按照ISO9001质量管理体系进行生产。同时，提供产品咨询，合理用油，送货到门，可定制，可OEM代工等服务。微量润滑油厂家可接受小批量订单，小批量试产，欢迎您前来咨询。

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