一文看懂磨削液的4个基本属性

一文看懂磨削液的4个基本属性

磨削液是运用在研磨、磨削金属的一种工业溶剂， 也切削液的作用类似，磨削液同样具有润滑，冷却、渗透清洗、防锈特性的作用。由于磨削过程中，刀具和工件的接触时间更长，加工速度更快，因此产生的热能就越多，因此，磨削液的润滑性和冷却性比一般的切削液更好。今日，耐斯小编就用一文让大家看懂磨削液的4个属性：

1、润滑特性

润滑特性指磨削液渗入磨粒一工件及磨粒一切屑之间形成润滑膜，润滑膜一使得界面之间摩擦减轻,防止磨粒切削刃摩擦磨耗和切削粘附,从而使砂轮的耐用度得以延长,其结果使砂轮维持正常的磨削,减小磨削力、磨削热和砂轮损耗量,防止工件的表面状态特别是已加工表面粗糙度恶化。油基磨削液的润滑性比水基磨削液优越。

2. 冷却特性

磨削液能迅速地吸收磨削加工时产生的热，降低工件温度，维持工件的尺寸精度，防止加工表面完整性恶化。影响磨削液冷却特性的因素主要有：磨削液的种类、磨削液的流量。一般来说，水基切削液的冷却性比油基磨削液好，磨削液的流量越大，冷却能力越强。

3、渗透与清洗特性

渗透与清洗特性是指磨削液使用时浸透到磨粒一工件、磨粒一切屑的界面间,助长这些界面的润滑作用,特别是冲洗掉堆积在气孔中的切屑和脱落的磨粒,防止砂轮被堵塞。对于油基磨削液一般用它的粘度来反映,粘度越低,渗透性越容易，清洗切屑等的能力越强。

4、防锈特性

防锈特性是指磨削液浸到工件和机床上时,应保证二者不产生锈蚀的特性。因此在磨削液中应加入适量的防锈剂。如加入亚硝酸钠、苯甲酸钠、三乙醇铵、石油磺酸钡(钠)、卜二烯基丁二酸或苯骈三氮陛等,就可以起防锈作用。

油基磨削液的主要特征是润滑性,水基磨削液的主要特征是冷却性。对于水基磨削液来说,虽然在改善磨削性能的效果上不如油基磨削液,但在水基磨削液中,具有一定润滑性且渗透清洗作用优越的可溶性磨削液,仍然有比较优异的性能。

磨削液除应具街上述四项主要特性外,还应具有对人体无害、无刺激性、不发臭、不发霉、易消泡、便于储存、原料来源丰富、使用方便及价格便宜等优点。大家在选购的过程中可以根据自己的实际情况来进行选择。