【金属加工液】水基切削液如何配制？

水基切削液如何配制？

水基切削液一般需要用自来水或其他符合要求的水源进行稀释，配制成一定原液含量的工作液，这时，稀释水的水质和稀释工艺对所配制的工作液质量有重要影响。

配制切削液最好使用钙、镁离子含量少的软水，若是用硬水配制，得到的稀释液外观会变浑浊，润滑和防锈性能下降。另外，由于硬水中含有较多的微生物，使用硬水配制工作液也会加速微生物繁殖。

水质是影响配液的重要因素，理想的用于金属加工液的水质应满足以下要求：

曾经有客户为了节约成本，使用海边的井水用于配制金属加工液工作液，结果导致工作液很稳定性极差，分层严重，机床和工件发生严重锈蚀，最终以失败告终。无论多么优质的金属加工液都是需要好的配套材料来满足其使用要求的！

选择好了水质，第二步就要开始配液了。配液方法水分散性好的产品，很多场合下客户直接将水倒入装好浓缩液的桶内，并仍可搅拌均匀，但是一些水分散性差的产品、乳化油等，保险起见，还是推荐将浓缩液倒入水中，并不断搅拌。

原则：“先加水，后加液”

错误的配液方式有可能在稀释液中生成胶状物质，很难溶解开，引起工作液粘度增大、分散不充分等问题。

应使用常温水源配液，不要使用温度过高的热水，高温热水容易破坏切削液成分的稳定性。

目前市面上已经出现了自动配液器和自动配液机，工人可以通过半自动或全自动的方式进行配液，方便高效，大大提升了工作效率。

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