【金属加工液】切削液的使用需要注意些什么?

【金属加工液】切削液的使用需要注意些什么?

众所周知，切削液的最大作用就是润滑和冷却，当工厂、车间使用到切削液时需要注意些什么呢?这对于金属加工制造行业切削液生产厂家来说，使用切削液应从源头上加以预防，质量好的切削液，品质有保证。因此，小编想告诉大家：在选择切削液时，要选择质量好一些的，可进行生物降解的切削液，可以有效预防切削液发臭、变质。

为了防止切削液变质，在使用切削液时，应注意以下几点：

1、我们要经常做好车间环境卫生的清洁工作，这样可以使切削液减少接触到污油、食品、烟草等污物。

2、在使用折射计检测切削液浓度参数过低，会造成大量细菌繁殖。

3、尽可能减少从机床泄漏到切削液中的油量，因为机床中使用的油含有细菌。

当切削液的ph值过低时，应及时加入新的切削液以提高ph值。当切削液的ph值在8.3～9.2之间时，细菌难以存活。

夏季高温，部分切削液不具备抗高温的条件，在切削液变质后就不能使用。这时，在里面加入杀菌剂，再加入一些新的液体，这样切削液就可以正常使用了。也有不惧怕高温，长寿命不易发臭的切削液产品，较好的湿润性，可减少切削液的消耗。

所以，使用切削液需要注意什么?切削液容易产生细菌、霉菌，和滋生有害气体的，所以选择好的产品很重要，做好保护切削液的细节也必不可少，切削液厂家生产的性能相对稳定，是绿色环保水溶性切削液。

本文出自东莞耐斯润滑科技（https://www.ftslube.com/‍）转载请注明出处，谢谢。

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