【金属加工液】的冷却效果，你都知道哪些？

工厂使用切削/磨削液是为了下降切削时的切削力及刀具与工件之的冲突，让刀具在加工的过程中发生的热量进行降温，下降切削温度减少刀具磨损，更好的进行延长刀具的使用寿命，从而加快加工效率，确保工件精度和质量。

其冷却效果如下：
1、冷却效果切削液的冷却效果是通过它和因切削而发热的、切屑和工件间的对流和汽化效果把切削热从固体（刀具、工件）处带走，下降切削温度，减少工件和刀具的热变形，保持刀具硬度和尺寸。
2、光滑效果在切削加工中，刀具与切屑，刀具与工作外表之间发生冲突，切削液便是减轻这种冲突，形成部分光滑膜的。

3、清洗效果在金属切削过程中，切屑、铁粉、磨屑、油污、沙粒等常常粘附在工件和刀具、砂轮上，影响切削效果，所以要求切削液有杰出的清洗效果。
4、防锈效果在切削加工过程中，机床与切削液触摸的部位也会发生腐蚀。在工件加工后或工序间的寄存期间，如果切削液没有一定的防锈能力，工件会受到上述环境介质的影响而发生腐蚀，因此要求切削液具有较好的功能。

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