【环保型切削液成分】如何选择环保铝型五金加工切削液

每一种切削液产品的配方都是极其复杂的。而且对于不同的金属材质，产品的成分也有所不同。并且金属切削液在机械去除加工中的主要作用是冷却、润滑、清洗和防锈。

从铝型五金切割机床的类别上看来，那些要求润滑性能高和能够延长道具使用寿命的深孔钻床、齿轮机床和拉床等，使用非水溶性切削液的比例相对比较高，其它的机床则多数使用干式切削液较多。对废液排放要求高，建议选用环保切削液，所以根据不同的铝型五金切割机使用不同的切削液。

1、油基切削液有发生火灾的潜在危险

2、从前后工序的加工上考虑要求使用水基切削液。

3、高速和大量的切削，使切削区进入高温，冒烟激烈，有潜在火灾危险的场合

4、希望减轻油的飞溅，油雾扩散引起的机床周围污染和肮脏，从而保持工作环境的清洁

5、从价格上考虑，对一些容易加工的材料和工件表面质量要求不高的切削/磨削加工，采用一般的水基切削液已能能够满足使用要求，又可大幅度江都切削液成本

而这些情况下，铝型五金切割机会选择油基切削液：

1、机床精密要求的加工高，不予许有水混入的加工

2、机床的润滑系统和冷却系统容易串通以及不具备废液处理设备和条件的地方

3、当道具的耐用程度对切削加工的经济性占有较大比重时（比如刀具价格昂贵，磨刀困难，装卸刀具时间长等）