【金属加工液】合理使用切削液的方法 切削液广泛应用于金属加工行业，其中包括了汽车制造业、航空领域、模具加工业、机械制造、模具制造等多个行业。那么，如何保护机床、模具、刀具等加工问题，延长切削液的寿命，助力提高产品质量和生产效率。切削液生产厂家是怎么做的呢？小编在这里告诉大家：切削液选购后要合理使用，保证金属加工的质量和效率，从而提高设备和切削液的使用寿命。 一、机床使用切削...

【大批量产品出货】从备货到装货车，我们都齐心协力！ 从7月21日起，同事为客户制定生产计划。 客户分别在我司定制了数十小桶的切削液和微量润滑油等产品，下面是客户定制的环保产品，其中切削液具有良好的冷却性、润滑性，气味友好、不污染环境、使用方便等条件，是工厂加工的好帮手。微量润滑油也被称为植物切削液,采用绿色可降解原料使切割面光滑平整刺、无烟、气味友好的效果,是一款环保节能的新型润...

【金属加工液】半合成切削液和全合成切削液的区别 半合成切削液是指既含有矿物油又带有化学合成基础油的水溶性切削液。全合成切削液是仅选用化学合成基础油(即不含矿物油)的水溶性切削液。 因为，因而全合成切削液的传热性能和冷却效果好，但单纯性的水容易使金属生锈，润滑性能差，因而，总在水溶液中添加足量的添加剂，如防锈添加剂、表面活性物质和油性添加剂等，使其既拥有优良的防锈特性，又具备...

为客户送货 我们不争日月，只争朝夕！ 于7月19日，客户下了新订单。 当天，根据客户定制的产品安排备货，大家为了加快出货的进程，晚上也在忙碌着，继续完成生产计划。 尽管晚上下着小雨，气温有些下降，我司生产人员依然坚守在自己的岗位，加班加点把产品生产、打包、备货。下面是小编当晚在生产同事备货完成后拍的一些照片。 （产品备货图1） （产品备货图2） ...

【金属加工液】切削液的保存事项 在使用切削液的过程中，要重视污染物的存在。这些污染物包括机械油、液压油、变速箱油和光滑剂等，都是细菌和真菌生长的肥沃养料。细菌和真菌能使切削液发臭、变质，削弱其使用效果。 切削液也会被从机床上掉落的零件污染，而且它们所加工的金属或合金，包含钢或含有镍，钴和铬的合金，也会污染切削液。因而，在运用过程中，我们有必要做好金属切削液的保护和贮存作业。 ...

【微量润滑油】工业润滑油的五种类型 众所周知，在工业生产领域中，最常见的就是润滑油，从微量润滑技术的产生，其性能作用是非常突出的。市面上大多数的微量润滑油的主要成分由基础油和添加剂制作而成，其中基础油占大部分。基础油可以是植物油、石油馏分、人工合成的油类，也是加工过程中使用的润滑液体。 添加剂是一些化学制剂，各种添加剂以合适的比例调配在基础油里，对成品的润滑油性能起到改善作...

【微量润滑油】润滑油的常用评定指标有哪些？ 微量润滑油的主要指标是粘度，常用的质量特征和评价指标如下： 1、流动性 粘度、粘度指数、倾点(凝点) 2、抗腐蚀性 防锈性、铜片腐蚀 3、寿命，抗氧化安定性抗磨损性，抗磨损性(齿轮试验、泵送试验)，极压性(四球试验、梯姆肯试验)，油性(摩擦系数)、(鲍登试验)。 4、精制程度、添加剂热安定性 色度、中和值(酸值、碱值)、残炭...

【微量润滑油】与普通润滑油的区别 与干式切削相比，使得微量润滑油切削过程的冷却润滑条件大大改善，刀具、工件和切屑之间的磨损显著减小。与传统的微量润滑系统比较，微量润滑油无油雾产生，能大大改善工作环境，保护作业员身体不受油雾伤害。那么，微量润滑油于普通润滑油有什么区别？小编简单的介绍一下：其一，是微量润滑装置，它的使用量少，可以为工厂节省原来用油的80—95%，比一般的润滑油更环保润滑，...

【金属加工液】切削液的日常维护有哪些？ 切削液常用于金属加工及制造过程中，在加工生产中可能会产生一些杂质，储存不当会使细菌等微生物大量繁殖而是其中油类物质生化分解变质而发臭，使用时杂油的混入如何解决的问题。因此，小编想跟大家分享切削液的日常维护事项：防止金属碎屑、灰尘、杂油等混入其中，切削液变质后进行净化处理，可以使切削液重新投入到生产当中。 一、切削液的日常维护有哪些？ ...

润滑油在工业生产中不扮演着非常重要的角色，根据用途的不同，工业设备润滑油可分为普通工业润滑油、特种油及专用油。

【金属加工液】切削液你真的用对了吗？ 经常会有顾客朋友反映自己购买的切削液在用久之后会出现发臭、润滑效果不够好的现象，究其原因是在使用环节没多加注意引起的，因此，想要正确使用切削液，需要注意以下几点： 第一，生产加工过程中的杂物清理，是非常关键的也是特别容易被忽略的问题。生产线各个部分的金属碎屑和粉尘以及霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮灰等杂物的存在，不仅仅会损坏泵的密封，增大...

【微量润滑油】是什么引起润滑油油耗的增加 微量润滑油和切削液循环系统不同，它使用的是干净、新鲜的润滑剂，不需要防污染和担心真菌在潮湿环境下的生长，它的作用是使工件和切屑保持干燥，进一步改善车间的环境。根据经济的不断发展，金属加工行业对微量润滑油的需求及使用量的不断增加，之所以受欢迎是因为使用微量润滑油加工用量少，润滑性能佳。 所以，在我们的生活中，加工与润滑油密不可分，那么...

【微量润滑油】选择工业润滑油需要注意什么？ 当你在选择工业润滑油时，首先想到的是什么？小编认为选择工业润滑油的关键是：根据工厂机械设备的加工情况，就是机械设备的工作温度、负荷、速度及环境条件，同时还应该考虑工业润滑油的性能。这一点我相信有很多微量润滑油厂家都可以帮您解决，甚至为您推荐一款合适的产品。 一、怎样选择工业润滑油？ 1、机械设备的温度 选用润滑油时，考虑到...

【微量润滑油】你还知道哪些微量润滑油的重要作用？ 随着微量润滑技术给工厂带来的加工优势：改善车间环境、用量少外。你还知道哪些微量润滑油的重要作用？小编今天就给大家分享一下：一，提供现代加工工艺的微量润滑剂，当油气润滑中有一股空气流会持续进入，用来给润滑点提供冷却且作为输送介质将少量的油带到润滑点。二，微量润滑油具备每隔一定时点被喷入气流中抹到待润滑表面，提供加工表面的润滑，冷却等作用...

【金属加工液】金属切削液的主要成分及其作用 每一种切削液产品的配方都是极其复杂的，而且对于不同的金属材质，产品的成分也有所不同。以半合成和全合成切削液为例，其主要成分如下： 半合成：矿物油0－30％，脂肪酸5－30％，极压剂0－20％，表面活性剂0－5％，防锈剂0－10％。 全合成：表面活性剂0－5％，胺基醇10－40％。 一、切削液的添加剂主要有： 油性添加剂和极压...

【金属加工液】切削液使用中的常见问题 切削液是植物环保型产品，对环境和人体无影响，气味友好，没有废液的产生，具有良好的极压润滑性。切削液是用于金属加工切削、磨加工的过程中使用进行冷却和润滑刀具和工件的液体，由润滑剂、防锈剂、防霉杀菌剂、抗氧剂、催冷剂等添加剂合成。对数控机床本身、刃具、工件的彻底保护性能，金属切削液在金属切削过程中起到了是冷却、润滑、清洗和防锈的重要作用。 ...